造粒机减速器箱盖的铸造工艺设计

造粒机减速器箱盖的铸造工艺设计

造粒机减速器箱盖的铸造工艺设计

  • 适用:本科,大专,自考
  • 更新时间2021年
  • 原价: ¥303
  • 活动价: ¥200 (活动截止日期:2021-10-25)
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造粒机减速器箱盖的铸造工艺设计

造粒机减速器箱盖的铸造工艺设计

 摘要:当今社会的白色污染问题越来越敏锐,塑料回收利用就变得越来越重要。造粒机是直接将废旧塑料进行再加工产 生能够再次利用的物品,使这些塑料废弃物重新在利用起来,使废料“变废为宝”。造粒机的减速机部分是该设备的重要组成部 件,其减速器箱体铸造生产质量直接关系着设备的使用性能。本文围绕减速器上箱盖进行了系统的铸造工艺设计,对箱盖的铸 造进行一步步的设计与计算,最后使用procast对铸造工艺进行了验证模拟。        关键词:塑料造粒机,铸造工艺设计,模拟。        Casting Technology Design of Reducer Cover of Granulator        Abstract: he problem of white pollution in today's society is becoming more and more acute, and plastic recycling is becoming more and more important. The granulator directly reprocesses the waste plastics to produce reusable items, so that these plastic wastes can be reused and the wastes can be turned into waste. The reducer part of the granulator is an important component of the equipment, and the quality of the casting of the reducer box is directly related to the performance of the equipment. In this paper, the system casting process design is carried out around the box cover of the reducer, and the casting of the box cover is designed and calculated step by step. Finally, the casting process is verified by procast.        Keywords: plastic granulator, casting process design, simulation.

        目录       

 第一章序言 1      

  第二章产品信息介绍 2       

 第三章零件的技术要求 3      

  第四章工艺方案的分析与确定 4        

4.1、铸造方式及铸型类型、型砂配方的确立。 4       

 4.2、浇注位置及分型面确定。 4       

 4.3、砂芯的数量、造型和稳定。型芯砂的特性需求以及配方。 7      

  第五章铸造工艺参数的确定 9        

5.1、收缩率 9        5.2、加工余量 9       

 5.3、起模斜度 10     

   5.4、铸件浇注系统确定 11    

    5.5、浇道尺寸的设计 12     

   5.6、铸件浇注时间的计算 13       

 5.7、浇口杯尺寸的设计 13      

  5.8、冒口尺寸的设计 14      

  5.9、出气口尺寸的设计 15        

5.0、砂箱尺寸的确定 16      

  第六章预计生产该铸件可能产生的缺陷及防止措施 17       

 6.1、飞边、毛刺 17        6.2、气孔、缩孔 18        

6.3、夹杂类缺陷 18

 6.4、铸件发生缺陷进行的弥补措施 18        

第七章 ProCAST铸造模拟认证 20        

第八章结论 31        

参考文献 32

        第一章序言        零件的铸造工艺的设计是按照现有的加工工件信息、零件的构造特点以及工件生产工艺要求和工件生产技术要求、零件 的生产需求和铸造工作条件、生产批次和生产数量等,制定合理的、经济的铸造工艺方案以及算取铸造正确的工艺参数,在根 据已有数据和方案进行绘制铸造工艺图,对铸造过程的工艺卡片等流程铸造工艺设计过程。设计者要在设计铸造工艺前应熟悉 零件的生产加工要求和生产任务要求,对铸造工作的过程和铸造车间熟悉了解,对零件的生产经济型和生产适应性铸造工艺设 计中要兼顾。因为当今科技发展的同时,铸造行业的要求也在和时代一起进步,对铸造出的铸件有较高的要求,在要求铸件要 有较好的力学性能、铸件尺寸的精度较高、铸件表面粗糙度要低,还要求铸件的一些特殊性能要优异。所以要求设计者在对零 件进行铸造工艺设计的同时,兼顾铸件的生产质量的同时,对铸件的生产成本尽量降低,以及要考虑到生产的环保问题和生产 过程的能量节约问题。从零件的结构信息制定一系列铸造工艺方案,再到浇注生产过程,每一道铸造工艺流程都与以上叙述的 问题相关,制定采用不同的铸造工艺方案,都对于铸造生产的生产成本、工艺成品率、铸造工作的工时消耗、和生产利润都有 直接影响。所以在对零件进行铸造工艺设计的时候应追求同等生产成本的情况下,最经济、损耗最低、铸件品质最有竞争力的 铸造工艺方案。 


  • 关键词 造粒机 减速器 箱盖 铸造 工艺
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