标高板的加工工艺设计与数控编程仿真
摘要
板类零件在多数产品中有一定支承作用，以用于连接零件和确定零件位置。本作品通过数控工艺的分析和加工,以及用所学的专业知识设计零件的加工工艺和编辑程序。
这次的设计任务是对标高板进行加工工艺规程的设计，包括对零件图进行分析，毛坯尺寸的计算，刀具的选择，刀具切削参数的选择，各加工表面精度分析等。根据以上要求确定最规范完整的加工工艺方案，以及填写工艺卡以及工序卡,并用UG软件进行加工仿真，已验证工艺的正确。
关键词：数控技术；加工工艺；刀具
1零件建模与工艺分析
1.1标高板零件的工艺分析
图1-1，1-2为零件的二维图纸以及三维图纸,若图纸不清楚详见附件CAD零件图。该零件结构较为简单，为一个阶梯型板块，上面分布有7个通孔，材料为20号钢，较软，容易切削。
加工方法的选择原则是保证加工表面的精度和表面粗糙度的要求，由于获得同一级精度及表面粗糙度的加工方法一般有许多，因而在实际选择时，要结合零件的形状、尺寸大小和形位公差等要求全面考虑。
目录
摘要 3
1零件建模与工艺分析 4
1.1标高板零件的工艺分析 4
1.2零件精度及技术要求分析 5
2毛坯与工艺装备的选择 7
2.1毛坯的选择 7
2.2工艺装备的选择 7
2.2.1机床的选择 7
2.2.2夹具的选择 7
3标高板零件工艺规程的制定 9
3.1选择定位基准 9
3.2确定工件的装夹方式 9
3.3选择对刀方式及对刀点 10
3.3.1正确选择对刀方式 10
3.3.2选择合理的对刀点及换刀点 10
3.4制定制定合理的加工方案 11
3.4.1合理划分数控加工工序 11
3.4.2确定各工序的工步顺序、进给路线，绘制走刀路线图 12
3.5工艺路线的制定 12
3.6工艺参数的选择 13
3.6.1确定背吃刀量 13
3.6.2确定切削速度、主轴转速、进给量及进给速度 13
4基于UG8.5的加工仿真 16
4.1加工前的模型处理和准备 16
4.1.1建立仿真模型 16
4.1.2生成刀具轨迹 19
4.2仿真结果效果图 20
总结 21
致谢 22
参考文献 23
附录1：工艺过程卡 24
附录2：刀具卡 25
附录3：工序卡 26
附录4：程序 30
参考文献
[1] 《机械制图》. 郑淑玲 主编. 北京: 交通大学出版社.2007.1
[2]《数控机床编程与加工》. 陈兴云 主编. 北京: 机械工业出版社 .2009.3
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[4]《极限配合与技术测量基础》．杨昌义 主编. 北京：中国劳动社会保障出版社.2007.4
[5]《机械工程基础》. 乔西铭 主编 北京: 清华大学出版社.2006.8
[6]《金属切削机床与数控机床》. 王凤平 许毅 主编. 北京：清华大学出版社. 2009.8
[7]《机械制造技术》. 金捷 主编. 北京: 清华大学出版社.2006.1
[8]《金属工艺学》. 丁德全 主编 . 北京：机械工业出版社.2008.3
[9]《切削用量简明手册》.黄如林 主编.北京：化学工业出版社，2003.7
[10]《金属机械加工工艺人员手册》.赵如福 主编.上海：上海科学技术出版社.1991.9
