修正带卷轴注塑模设计
摘要：
经过分析修正带卷轴制作的工艺特性，从生产说明书得知塑件材质为 ABS，了解工件的制作特性与特
点，确定生产方案与制作工艺方法。论述其的工艺过程，用 NX9.0 画出装配图，算出型腔数，分型面定位。
构建浇注系统，制作型腔和型芯。选择对应模架，选择排气系统和设计冷却流道。相关尺寸校核，之后描
绘非标件图绘制总图。
关键词：分型面；浇注系统；型腔和型芯
Design of Correction tape Scroll Injection Mold
Abstract：
After analyzing and correcting the technological characteristics of the production with reels, we learned from the
production manual that the plastic part material is ABS, understood the production characteristics and
characteristics of the workpiece, and ensure the production plot and production course way. we describe
process ,I draw the assembly drawing in NX9.0, a lot of cavities is made,, cavity and core. Access to standard
formwork, design of exhaust and cooling systems. Summarize the major dimensions. And check, after paint unstandard parts drawing and general layout
Key words: Typing flour; Gating system; Cavity and core
第一章 绪论
1.1 塑料成型技术的概括
在当下，各种新奇的产品的出现，外部形状怪异，但它的成型取决于模具制
作。里面包括数量巨多的塑料产品。塑料成型已成为众多模具设计和制造与研究
中最有特殊代表的模具之一。生产出的塑件制品数量众多，塑件精密度高很多。
因为注射成型的方法不但产量多，且适用很多塑料原料，还能够批量。
1.2 塑料模具发展概况
近几年，这个行业也进步了不少，尤其是一些新工艺的加入，是模具制作的
效果比从前优秀不少。种类也变得繁多，里面的构造也精密复杂了许多。，把不
一样的塑料放入共挤出模的材料成型；泡沫塑料成品的注射和压出成型技术等。
目前，塑料模具注射技术正在向着精密、微小和超大化方面进步。精度塑料成型
可把成品的大小公差把握在 1μm 范围内，这在很大程度上增加塑件精密度。它
的产成品一般用在测量器具、电子产品等精密工件制作。
根据注塑模具的设计、制造、加工、原料四个方面考虑，模具制作经过: （1）由于某些软件的引入，减少设计用时。使用计算机来进行模具设计，
采用的软件是 CAD。达到了注射、压出等成型技术的计算机适应分析，所应用
的软件是 CAE。由于这些技术的使用，明著增高了模具设计的成效，增高了工
件和模具的品质，削弱了模具设计的错误，减少了生产周期， 减少了成本。
（2）由于塑料成型的固定化，减缩了模具制造时期、减少成本， 达到了模
具制造快速化生产、固定化生产与批量化生产。
（3）模具生产的新技术和发展增高了模具的加工精密度和减少了模具生产
制造化的时期。模具生产技术与机器的现代化进步，促进了模具成型向着技术精
密专业化与高技术相融合的方向发展。
（4） 塑料成型采用材料的探究与发展，增高了模具的使用时长，得到了很
好的切削工艺特性，明著增高了模具品质。
目录
修正带卷轴注塑模设计...................................................................................................................2
第一章 绪论.....................................................................................................................................5
1.1 塑料成型技术的概括........................................................................................................5
1.2 塑料模具发展概况............................................................................................................5
1.3 修正带卷轴的设计............................................................................................................5
1.3.1 产品外观设计.........................................................................................................5
1.3.2 功能设计.................................................................................................................6
1.3.3 材料选择.................................................................................................................6
1.4 本章小结............................................................................................................................6
第二章 塑件成型工艺分析.............................................................................................................7
2.1 设计务书............................................................................................................................7
2.2 塑件的基础分析................................................................................................................7
2.2.1 使用性能﹑制件成型要求和制作要求...........................................................7
2.2.2 塑件的材质分析......................................................................................................7
2.3 塑件的工艺特点分析........................................................................................................8
2.3.1 塑件的特点分析...............................................................................................8
2.3.2 塑件的表层分析.....................................................................................................8
2.4 材料的注射流程和制作特点的制定................................................................................8
2.4.1 注射成型流程.........................................................................................................8
2.4.2 制定注射的加工参数.............................................................................................8
2.5 本章小结............................................................................................................................8
第三章 分型面与布局制作...........................................................................................................10
3.1 设计分型面......................................................................................................................10
3.2 工件的排布设计..............................................................................................................10
3.3 本章小节..........................................................................................................................11
第四章 确定注塑机.......................................................................................................................12
4.1 工件体积和重量..............................................................................................................12
4.2 浇注口主流道体积和重量的计算................................................................................12
4.3 注塑机的选取..................................................................................................................12
4.4 校核注塑机......................................................................................................................12
4.4.1 按注射机的额定塑化量进行校...........................................................................12
4.4.2 锁模力的校核.......................................................................................................13
4.5 本章小结..........................................................................................................................13
第五章 浇注系统...........................................................................................................................14
5.1 浇注系统原理..................................................................................................................14
5.2 确定主流道和定位圈......................................................................................................14
5.3 设计分支流道、浇注口与凝料穴..................................................................................15
5.4 本章小结..........................................................................................................................15
第六章 模具结构设计...................................................................................................................16
6.1 型腔分布与模具总体结构的确定................................................................................16
6.2 注塑零件内部确认..........................................................................................................16
6.2.1 设计型腔...............................................................................................................16
6.2.2.设计型芯................................................................................................................16
6.3 确定导向定位机构..........................................................................................................16
6.3.1 确定 A、B 板间的导向定位 ..............................................................................16
6.3.3 设计推杆板导柱...................................................................................................17
6.4 设计推出机构...................................................................................................................17
第七章 尺寸校核...........................................................................................................................18
7.1 工件的制作尺寸..............................................................................................................18
7.2 模具型腔壁厚度的演算..................................................................................................18
7.3 设计推出机构的尺寸......................................................................................................18
7.6 确定标准模架..................................................................................................................18
7.6.1 模架种类的选择...................................................................................................18
7.6.2 校核模架尺寸.......................................................................................................18
7.7 本章小结..........................................................................................................................19
第八章．注塑模排气系统设.........................................................................................................20
8.1 排气分布..........................................................................................................................20
8.2 章节小节..........................................................................................................................20
第九章 冷却系统设计...................................................................................................................21
9.1 冷却孔的设计..................................................................................................................21
9.2 冷却材质..........................................................................................................................21
9.3 冷却的计算......................................................................................................................21
9.4 本章小节..........................................................................................................................22
第十章装配总图.............................................................................................................................22
10.1 装配图.............................................................................................................................22
10.2 结论.................................................................................................................................22
10.3 致谢.................................................................................................................................23
参 考 文 献...................................................................................................................................24
参 考 文 献
[1] 华红芳.机械制图与零部件测绘（第二版）[M].北京：电子工业出版社，
2014.
[2] 田宝善.注塑模具设计[M].北京：化学工业出版社，2009.
[3] 胡云.模具装拆实训指导[M]. 北京：清华大学出版社，2012.
[4] 洪慎章.实用注塑模具结构图集[M].化学工业出版社，2009.
[5] 屈华昌.塑料成型工艺与模具设计（第三版）[M].高等教育出版社，2014.
