ZS1105柴油机箱体制造工艺规程及专用夹具设计（铣）.
摘 要
本课题进行ZS1105柴油机箱体零件精铣端面专用夹具设计，主要内容分为：
首先是对箱体零件工艺设计，在分析了ZS1105柴油机箱体的具体结构及技术要求的基础上，详细制定了两种箱体加工整体加工工艺路线，并比较其优劣选择最优的方案进行加工。根据各道工序的技术要求，选定各道工序的背吃刀量、进给量、切削速度以及所采用的机床、刀具、夹具等，确定各道工序的时间定额，从而绘制工艺过程卡片。
然后对精铣前后端面专用夹具体进行设计，根据被加工零件的结构特点、加工内容的尺寸和精度要求，确定组合铣床的配置方案，对专机进行总体设计－三图一卡即为零件工序图、加工示意图、机床联系尺寸图和机床生产率计算卡的设计。其次绘制其装配图和相关的零件图。
关键词 工艺过程；组合机床；铣床夹具
目 录
1 绪 论 1
2 ZS1105柴油机简介 2
2.1概述 2
2.2 ZS1105 柴油机箱体的作用 2
2.3 ZS1105 柴油机箱体的技术分析 2
3 箱体工艺分析与设计 4
3.1 箱体工艺的分析 4
3.2 工艺规程设计 7
3.2.1确定零件生产类型 7
3.2.2确定零件毛坯的种类和制造方法 8
3.2.3 工艺路线的制定原则 8
3.2.4工艺路线的分析 12
3.3 切削用量和时间定额的确定 13
3.3.1 切削用量的选择原则 13
3.3.2切削用量和时间定额 14
4 组合机床总体设计 27
4.1 组合机床概述 27
4.2制定组合机床工艺方案注意事项 27
4.2.1 组合机床设计应满足的基本要求 27
4.2.2针对零件特点设计组合机床 28
4.3组合机床设计 29
4.3.1概述 29
4.3.2组合机床总体设计 30
5 专用夹具的设计 33
5.1 机床夹具的作用 33
5.2 对夹具的要求 33
5.3 箱体类零件定位基准的选择 33
5.4专用夹具的设计步骤 34
5.4.1研究原始资料 34
5.4.2确定夹具的结构方案 34
5.4.3绘制夹具总装配图 35
5.4.4标注夹具总装配图上各部分尺寸和技术要求： 35
5.5 夹具公差配合的制订 35
5.5.1制订夹具公差与技术条件的依据： 35
5.5.2制订夹具公差和技术条件的基本原则： 35
5.5.3夹具公差的制订 36
5.6 夹具技术条件的制订 36
5.7 夹具整体方案设计 36
5.7.1基准的选择 36
5.7.2 夹具元件的选择与设计 36
5.7.3切削夹紧力的计算 37
5.7.4“一面两销”定位方式计算 38
5.8夹具设计及操作的简要说明 39
结 论 40
致 谢 41
参考文献 42
附 录 43
参考文献
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