主动擦盛水容器设计
在本章第一节中说到本电动擦窗器能够自动供水，自身带有一个小的盛水或清洁液的容器。该盛水容器中的水或清洁液要能够不断的流出来，为擦头提供润湿。盛水容器在设计时要能够和主动擦头其他部件很好的配合，同时要考虑到废液的收集，以免污染已经擦洗干净的玻璃。该盛水容器采用普通塑料聚苯乙烯制造，容器的壁厚为1.5mm。综合上述的要求可以得到盛水容器三维设计图如下：
从图2.5、2.6中我们可以看到盛水容器主要是上面部分用来盛水。下面的正方形是用来和减速器相配合的，减速器恰好能够放入其中，上面四个孔是用来固定减速器的。废液经基体溢水孔流到后面后，然后经图2.6中最下面那个 =8mm的孔流出，该孔接一个软管，软管的另一端接到废液收集容器中，把废液收集起来。该盛水容器的容积可按照下面的方法计算。为了简化计算在这里可以忽略壁厚，由此可得：
V= (1)
上式R指盛水容器半径，a指切去的槽长，b指切去曹宽，h指厚度。由图2.6可得R=105mm,a=80mm,b=26mm,h=37mm代入上式（1）可得：
V=1/2×（3.14×1052-80×26）×37
=(17309.25-2080)×37
=563482mm3
=563ml
上面的容积V是在忽略壁厚的情况下得到的，实际量应在500ml左右。
由盛水容积为563ml，故污水收集的容器容积不应小于这个值，实际上大部分水在擦洗玻璃过程中被消耗了，只有少量的水成为污水需要收集，无需做的太大，否则浪费材料增加经济成本。该盛水容器只需做容器使用，可以采用通用塑料聚苯乙烯来制造。污水收集容器在本设计中是做在外壳外的。其三维图如下：
它可以容纳污水的容积在这里计算比较麻烦，可以直接通过软件中质量特性得到其体积。经软件计算其体积523cm3，这个值是包含其壁厚的除去壁厚便可以得到可以容纳污水的体积，壁厚可以近似忽略，因而它可以容纳污水应至少在450ml左右，足够容纳污水了。它是依靠一个薄钢片紧固在主动擦外壳上的。该盛水容器的最下端那个孔是出水孔，平时用一个螺塞塞住。壁上的是进水孔。同样为了很容易的进水，需要在上端做一个小的透气孔来保持内外压强平衡。
第六节 主动擦轴设计
在本设计中主动擦轴和基体有两处螺纹配合。该螺纹联结起到紧固作用，只受到旋转力矩作用，受到的扭矩不是太大。根据设计需求及合理性，参考普通螺纹基本尺寸标准（GB/T 196—1981），选择第一系列公称直径D=12mm，螺距P=1.5mm,小径D1=10.376mm细牙普通螺纹和第二系列公称直径D=22，螺距P=1.5mm, 小径D1=20.376mm的普通细牙螺纹。轴的配合长度由基体尺寸及减速器尺寸获得，下图是它的设计尺寸图。
在设计该轴时为了考虑到出水孔的制造方便，首先在轴的下端中心打一个长中心孔，最最后在用填充材料把中型水道不需要用的一段封起来，这样水就不会从轴端流出来了。在图2.5中，只是做了一个孔，孔径为3mm，还没有把那段给填充起来。
在轴的最大轴颈处设有一个凹槽，是用来安装密封圈用的。该轴与盛水容器处配合时为了防止水或清洁液外泄，便在此处设计了一个密封圈，同时也在基体的上面设有密封圈，这样从盛水容器中流出来的水或清洁液便不会外泄，只能按照预设水道流动了。
对于这个传动轴，需要对它进行抗扭强度校核。轴的最细处直径为4mm，电动机输出功率为25W。设每级齿轮的传动效率为0.97，则：
P=25×0.97×0.97=23.5 W
n=130r／min
T=9550P/n=9550×23.5/130=1726.3 N•mm
已知其上齿轮分度圆直径为49.98mm，抗扭截面系数W=0.2d3=25mm3，这里d指轴直径。截面上扭转切应力 = =69.02 pa
该轴的材质为尼龙，其抗扭强度为65Mpa，远远大于69 pa，故该轴使用时是很安全的。
