可编程恒功率（电压）控制器的设计
摘要：可编程功率（电压）控制器设计通过对电压的采样以及电压/功率转换送到CPU控制系统，再由CPU控制系统输出恒定功率。采用恒功率控制方式使得电路具有良好的输出特性。并通过仿真和实验结果证明了电路的可行性。
关键词：功率传感器；工作原理；电压/功率转换。
1引言
我国现有民用电额定电压标准为（220±10%）V，其电压范围为198～242V；对于对电网要求较高的用电器而言，就难以适应。对于一些要求恒功率供电的场合，仅恒压供电不代表就恒功率，对于要求变电压且大功率设备，没有相应的电源。可编程恒功率（电压）控制器可编程控制器用于需要高精度功率或电压控制的场所。该装置由功率或电压采样、P/F或V/F转换，CPU控制、显示屏、键盘设置、功率驱动、执行等单元组成。实时数据通过传感器与键盘设定值比较，通过功率放大器、执行器使实际值恒定工作设定值上。恒功率控制使得变换器的输出在输出电压高的时候可以看成电压源，在输出电压低的时候可以看成电流源，并且当输出电压在一定范围内变化的时候，输出功率近似恒定。本文介绍了一些关于恒功率控制器和恒电压的说明，详细分析了其控制策略并设计了相应的软件流程及硬件控制电路。
2总体方案设计
方案论证：为解决碳刷触点输出的问题，就得寻找变压的新方法。
普通变压器的付边与原边通过公共恒磁通铰链，付边电压与原边电压比等于匝数比：U2=W2/W1×U1。变压器一旦制成，付边电压不可调节。若改变通过付线圈的磁通数，付边线圈的电压就可改变。磁通的正向穿越和逆向穿越会付线圈会使付线圈感应电压极性发生改变，控制付线圈的旋转方向，就可控制付圈电压极性。
目录
1引言 1
2总体方案设计 1
2.1方案一 2
2.2方案二 2
2.3确认方案 3
3分电路设计和论证 3
3.1 CPU单元的论证和设计 3
3.1.1 Atmega32A-AU芯片 3
3.1.2 CPU控制电路图 6
3.2传感单元的设计和论证 6
3.2.1AMS1117-3.3V芯片 6
3.2.2传感单元电路图 7
3.3转换电路的设计和论证 8
3.3.1BL0930芯片 8
3.3.2转换电路图 10
3.4调整单元的设计和论证 10
3.4.1调节器 10
3.5存储器 11
3.5.1FM24CL04芯片 11
3.6电源电路 13
3.7 技术效果 13
4软件设计 14
4.1 程序流程图 14
4.2 系统总程序 16
4.3子程序 20
4.3.1步进电机 20
5 软硬件调试 22
5.1 软件调试 22
5.2硬件调试 22
6附录 23
6.1 电路图 23
6.2装配图 23
7 参考文献 24
参考文献
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