煅烧白云石球磨机设计
目录
摘 要 1
ABSTRACT 2
1 绪论 3
2 总体方案设计 3
2.1 球磨机的工作原理 3
2.2 磨机传动方式的确定 4
3 球磨机的传动部分设计 4
3.1 磨机电机的选择 4
3.1.1磨机的负载特性 4
3.1.2用于磨机拖动的几种类型的电机 5
3.2主减速器的选型 5
3.3辅助设备的选择 6
3.4联轴器的选型 7
3.4.1主电机与减速机之间的联轴器 7
3.4.2减速机与连接轴之间的联轴器 7
3.5大小齿轮的设计 7
3.5.1边缘传动用大小齿轮的材料 7
3.5.2 大齿圈直径的确定 8
3.5.3 齿形的确定 8
3.5.4 模数的确定 9
3.5.5齿轮强度校核 9
3.5.6大小齿轮速比的确定 11
3.5.7齿数的确定 12
3.5.8齿轮各部分几何尺寸的计算 12
3.5.9齿圈与磨体的联接 13
3.5.10大齿圈的结构设计 13
3.5.11小齿轮的安装布置 15
3.5.12小齿轮与其轴的联接 16
3.6齿轮罩的设计 17
3.7轴的设计 18
3.7.1选择轴的材料 18
3.7.2输出轴上的功率,转速和扭矩 19
3.7.3求作用在齿轮上的力 19
3.7.4轴径的初步估算 19
3.7.5小齿轮轴的结构设计 20
3.7.6 轴的强度的精确校核 20
3.7.7连接轴的结构设计 22
3.8传动轴承的计算与选型 22
3.8.1轴承的选用原则 22
3.8.2轴承校核 23
3.9边缘传动大小齿轮及轴承的润滑 23
3.10键的设计 24
3.11轴承盖的设计 25
结 论 27
参考文献 28
致 谢 30
摘 要
球磨机是进行粉磨的关键设备，它是工业生产中广泛使用的粉磨机械之一，自1893年第一台球磨机问世以来，它就一直被广泛的应用于矿业、冶金、建材、化工及电力部门等若干基础行业的原料粉碎中。因此，无论是设计阶段对球磨机的选择还是矿山企业在生产阶段对球磨机的管理都十分重视。同时许多球磨机的设计研究单位和生产厂家也对球磨机进行了很多研究工作，取得了很大进展，出现了多方面的研究方向。
最近几年，又在传动、磨机支承等外部系统方面取得的较为突出成果。主要有减速传动装置的发展。原有的边缘传动出现了结构更加紧凑的紧密传动方式。
因为传动的工作性能直接影响着所配磨机的性能和成本，有的甚至起决定性作用，传动装置在整个磨机中占有十分重要的地位，所有本次设计选择边缘单传动。边缘传动是中小型磨机最常用的传动方式。它的大小齿轮，对材料、制造精度和热处理的要求都不如减速机的齿轮严格，所以制造较易，安装又简单。而随着我国制造业的发展，大型减速机也可以由我国自主制造，磨机的制造价格也随之降低。虽然设备重量比中心传动的重，但造价却比中心传动低。为了便于设备的安装与维护，还使用辅助传动设备。
关键词：球磨机，设计，校核
ABSTRACT
Ball mill is the key equipment for grinding. It is widely used in industrial production of grinding machinery. Since 1893, the first ball mill was developed. It has been widely used in mining, metallurgy, building materials, chemical engineering and power sector in certain basic industries such as raw material crushing. Either in the design phase for the selection of ball mill or the mine enterprises in the production of ball mill management, ball mill have been attached great importance to. At the same time, many ball mill manufacturers and design research units also made a lot of research work for ball mill which have made a great progress. The research direction came out in many aspects.
In recent years, the drive and mill bearing external system has made outstanding achievements. Mainly achievement is the development of the reduction gear. Original edge drive appeared more compact closely transmission mode.
Because of transmission performance directly affects the performance and cost of grinding machine. Some even play decisive role. Transmission device occupies an important position in the entire mill, In the design, we choices edge single transmission. Edge transmission is the most commonly used way for small and medium mill. The size of the gear, the material and heat treatment requirements are not as strict gear reducer, so making it easier to install and simple. But with the development of manufacturing in China, large reducer can also be made by our country independent, mill manufacturing price also decreases. Although the equipment weight heavier than center drive, but the cost is lower than the center drive. For ease of installation and maintenance, it also to use auxiliary transmission equipment.
Keywords: Mill，edge transmission, design, check
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