汽油机缸内直喷系统试验台研制——机械与控制柜部分设计
摘要：近年来，世界各国逐渐提高对于汽车各方面性能的要求，发动机技术也随之快速发展。GDI汽油缸内直喷系统能够改善混合气质量、提高发动机压缩比，在提高汽车动力性、降低废气排放方面具有很强的优势，因此自缸内直喷技术诞生以来就在汽车市场受到广泛的欢迎。对于GDI汽油缸内直喷实验台架的研制有助于推动国内缸内直喷技术的发展，为喷油器的生产和研发提供支持，从而加快相关技术的国产化进程。此次课题的目的就是设计制造一个喷油器的试验台架，对于喷油器的喷油量、喷油压力等相关性能参数进行精确的检测。本论文负责阐述整个实验台架的机架部分设计、强电控制部分设计、油路设计、安全保障设计、各系统的运行过程与原理以及各部分主要部件型号的选择。
关键词：试验台架；测试装置；缸内直喷发动机；喷油器测试
Abstract: In recent years, the world has gradually increased the demand for all aspects of automobile performance, and the engine technology has developed rapidly. GDI gasoline direct injection (GDI) system can improve the mixture quality and improve the engine compression ratio, in improving automobile performance, reducing emissions has a strong advantage, so since the birth of direct injection (GDI) technology is widely welcome in the car market. For GDI gasoline direct injection (GDI) the development of the experimental platform helps to promote the development of the domestic direct injection (GDI) technology, and provide support for fuel injector production and research and development, so as to accelerate the localization process of relevant technology. The purpose of this project is to design and manufacture a test bench for an injector, which can be used to accurately detect the fuel injection amount and oil injection pressure of the injector. Responsible for this paper expounds the whole experiment platform frame parts design, high-voltage electrical control design, circuit design, safety design, operation process and principle of the system and the choice of main components of each part model.
Keywords: test bench; Testing device; Internal direct injection engine; Fuel injector test.
目录
第一章 序言 1
1.1课题背景 1
1.1.1缸内直喷技术的优势 1
1.1.2国内外GDI实验台架的发展现状 1
1.2课题来源 2
1.3课题的意义 2
1.4课题目标和主要内容 2
1.4.1课题目标 2
1.4.2课题主要内容 2
第二章 GDI燃油供给系统分析 4
2.1 GDI燃油供给系统的结构及功用 4
2.2缸内直喷系统的工作过程 4
第三章 试验台架的功能设计 6
3.1试验台架功能的划分 6
3.2试验台架各个功能区的功用 6
第四章 试验台架的机械台架部分 7
4.1机械台架的设计要求 7
4.2试验台架装置的布置 7
4.3 实验台架内主要部件的选择 10
4.4试验台架的安全保障系统 11
第五章 实验台架的油路部分 12
5.1油路部分的设计要求 12
5.2 燃油供给油路的设计 12
5.3润滑油路的设计 13
5.4冷却油路的设计 14
第六章 强电控制柜部分 15
6.1强电控制部分的设计要求 15
6.2强电控制部分的设计 15
6.3强电系统工作过程 16
6.3.1工作电路 17
6.3.2控制电路 17
6.4 强电系统主要部件型号的选择 18
6.4.1变频器的选择 18
6.4.2开关电源的选择 20
第七章 小结 22
致谢
参考文献
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