异形支撑件三维造型与检验标准制定与测量
摘要：本人毕业设计的课题为“异形支撑件三维造型与检验标准制定，测量”，异型件说的是工件的上表面和下表面所呈现出的图形不是相同的或相似的。异形零件的特点是形状复杂且不规则，在加工过程中需采用科学严谨的工艺流程，使其能够更好的进行加工。其主要内容为对“异形支撑件三维造型与检验标准制定，测量”二维三维造型的绘制，以及利用NX9.0软件异形支撑件-支承座进行建模及其数控工艺的编辑，最后对此零件检验标准的制定以及测量。
关键词：异形支撑件三维造型与检验标准制定，测量；数控加工工艺流程；检验标准；零件检测表。
Formulation and calibration of 3D modeling and calibration for special-shaped support
Abstract:The thesis of my graduation design is "drawing up and measuring the standard of 3D modeling and checking of special support", which means that the figure of the upper and lower surface of the workpiece is not the same or similar.The special-shaped parts are characterized by complex and irregular shapes, so it is necessary to adopt a scientific and rigorous technological process in the process of processing, so that they can be processed better.The main content of this paper is to draw up the standard of 3D modeling and calibration of special-shaped support, to draw 2D 3D modeling of measurement, and to model and edit the NC process by using nx9.0 software for special-shaped supportsupport base.Finally, the calibration standard of this part and the measurement are made.
Keywords:Formulation and calibration of 3D modeling and calibration for special-shaped support;NC machining procedure; Check standard; Part detection meter.
目录
第一章 绪论 3
1.1课题简介 3
1.2 图纸的分析 5
1.2.1零件图的合理分析 5
第二章 异形支撑件的数控加工工艺 6
2.1 零件的加工的基本的选择 6
2.1.1零件的数控加工机床的选择 6
2.1.2 零件加工刀具的选择 7
2.1.3 零件毛坯的选择 7
2.2 零件的数控加工工艺分析 8
2.2.1 确定加工阶段与加工方法 8
2.2.2 选择定位基准 10
2.3 切削用量的选择 11
2.3.1 切削用量的参数分析 11
2.3.2 切削用量的选取 12
第三章 零件的建模与检测 14
3.1 零件的建模 14
3.2 零件检验标准的制定 29
3.3 零件的检测计划 29
3.3.1 选择合理的检测点 29
3.3.2 正确选择检测方法 32
第四章 回顾总结 34
致谢 35
第一章绪论
1.1课题简介
我本次的毕业设计课题是“异形支撑件三维造型与检验标准制定，测量”。异形支撑件的三维造型与检验标准制定，测量”课题设计背景：来自同学平时比赛所用的异形支撑件的图纸；选题意义：我本次课题的主要任务就是完成异形支撑件二维简图的绘制，异形支撑件三维模型的建立，异形支撑件毛坯造型的选定，异形支撑件大致加工工艺过程的制定以及异形支撑零件最终检测表的完成，最后编写“异形支撑件三维造型与检验标准制定，测量”课题的设计说明书。这个课题研究之后，也可以让大家更加了解异形支撑件的相关知识。了解异形件与标准件的区别到底是在哪里。异形支撑件在机械加工的领域上已经随处可见了。我的这个异形支撑件由于结构尺寸也较小，所以十分的方便使用。我们要很好的完成本次课题任务，会应用到之前学过的很多知识。NX软件的使用，可以帮助我们完成异形支撑件的二维简图绘制，和三维模型建立。
此课题的第二大工程就是此异形支撑零件的加工工艺，数控加工工艺就是在我已有的异形支撑件零件图纸和已有工艺要求等基础上，编写异形支撑件的加工程序，并将此异形支撑零件的加工程序输入系统，通过这样的手段来操控数控机床，从而来达到自己想要加工支承座零件的目的。就这个异形支撑件的图纸来看，一些细节的小尺寸较多，有三个直径为5毫米和一个直径为8毫米的孔，还有很多的边倒圆，有一个坡度，以及一些部分的弧度，还有每个面不同的表面粗糙度。这些在异性支撑件工艺编写的过程中都是要注意的。
最后就是此异形支撑零件的检测，当你完成一个零件，你肯定要看那他合不合格的，有我们异形支撑零件的图纸可以看到除了大部分的长度尺寸以外，还有很多孔，凹面，角度，弧度，螺纹等。所以，要用到以下工具：深度计（测量支承座孔或凹面的深度），游标卡尺（测量支承座零件大部分长度尺寸），螺纹千分尺（测量螺纹中径），粗糙比较块（检查支承座零件表面粗糙度），半径规（测量支承座零件中孔或弧度等的半径），角度板（测量斜角角度），内径千分尺（测量内径），硬度报告，硬度破坏性试验报告等。
1.2 图纸的分析
1.2.1零件图的合理分析
你如果想要加工一个零件的话，零件图肯定是必不可少的，可以这么说吧，零件图就是所有一切的基础，所以，首先，这第一步就让我们来分析一下我们的零件图纸（如图1-1 异形支撑件零件图），有标准的三视图。
此零件为异形支承座，总长53.4㎜，最大宽为14㎜，有三个直径均为5㎜的孔，最大高为13.3㎜。在图中，我们可以看出，这个零件的倒角非常多，并且还有几处细小的细节需要注意，并且在一两处，需要倒角的地方，有一个小尺寸也没有给，因此，这就需要我们自己来考量。此零件不是一个规则的零件，而是为异形的所以我们在建模和加工的时候要十分的细心和严谨。
参考文献
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