机械式双头套皮辊机设计

机械式双头套皮辊机设计

机械式双头套皮辊机设计

  • 适用:本科,大专,自考
  • 更新时间2024年
  • 原价: ¥300
  • 活动价: ¥200 (活动截止日期:2024-05-08)
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机械式双头套皮辊机设计

机械式双头套皮辊机设计  0 前言
  机械式双头套皮辊机设计,主要是完成整台机器的生产设计,套皮辊机是纺织行业常用的机械,用来完成纺织皮辊的套入和压出,是棉纺织行业的必备配套设备。所设计的套皮辊机靠传统机械方式传动(例如蜗轮-蜗杆传动),为了提高生产效率,套皮辊机设计成双头套皮辊机,能同时完成两个皮辊的压入、套出。
  课题主要来源于盐城金通机械厂,这是一家主要生产纺织机械的民营企业,企业位于盐城电场路。我们需要解决的问题就是完成整台机械式双头套皮辊机的工程设计。
  根据实际工作需要对双头套皮辊机的要求,其主要已知条件有:采用JT—SA808G型机械式双头套皮辊机,JT—SA808G型双头套皮辊机主要由定位滑块、上顶头、滑杆、皮辊定位架、传动横臂、丝杆、蜗轮、蜗杆、滑动座臂、防护罩、丝杆螺母、机架等组成。JT—SA808G型双头套皮辊机为立式,机械蜗轮、蜗杆传动,其操作简便,能适应棉纺厂的精梳机、粗纱和细纱机、并条机、条卷机等纺织设备使用的各种规格丁氰皮辊的套入和压出。该型号双头套皮辊机有双套顶头和定位架供工人操作,由电机带动蜗轮、蜗杆转动,使丝杆升降、带动横臂升降,从而使滑杆上下移动,实现皮辊的套入、压出。能满足以下操作使用要求:
按要求接通380V电源
蜗轮箱要加入1kg机械油及传动部件润滑
根据使用的皮辊规格的大小,调节行程开关,确定所需位置
启动电机,使机器进入正常运转状态
必须保持两侧轨道及两滑杆清洁
每班操作前须对轨道和滑杆加油润滑
对蜗轮箱及转动部和轴承须6个月清洗换油一次
  JT—SA808G型双头套皮辊机主要技术参数要求有:1、套压皮辊铁芯直径为18—35毫米,2、套压皮辊长度为320毫米,3、工作行程为320毫米,4、最大极限行程为60毫米,5、电动机1.5Kw、1400rad/min。其次,JT—SA808G型双头套皮辊机主要尺寸为:长,500毫米;宽,400毫米;高,1600毫米;重量,300kg。  目前在国内外JT—SA808G型机械双头套皮辊机主要为立式,采用机械蜗轮—蜗蜗杆传动,其操作简便,能适应棉纺厂的精梳机、粗纱和细纱机、并条机、条卷机等纺织设备使用的各种规格丁氰皮辊的套入和压出。目前国内外主要采用蜗轮—蜗杆转动的原因是:1、其传动比比其他形式传动大,传递动力是,一般传动比在8到100之间;2、蜗杆传动相当于螺旋传动,为多齿啮合,故传动平稳,振动小,噪音低;3、蜗杆在导程角小于当量摩擦角时,可实现反向自锁,即具有自锁性。
  套皮辊机结构简单,目前国内外的套皮辊机主要不同的地方有传动方式不同、传递导轨不同等。在传动方式上主要有机械式和液压式两种。液压式套皮辊机采用液压泵、阀实现液压传动,其主要特点有:结构简单,传递功率大,结构小、有利于节省材料,传动控制灵敏度高等。机械式套皮辊机除了有蜗轮—蜗杆传动外还有丝杆传动,丝杆传动一般大都采用螺纹丝杆,其也是螺旋传动,在利用丝杆传动同时,大都采用调整丝杆间隙的措施。在传动导轨上,一般都采用热扎等边角钢来作为导轨,其结构简单,并且能够满足传动要求,其它导轨还有:1、矩形导轨,其承载能力大,导轨垂直和水平方向误差相互没有影响,制造与维修方便,但侧面存在误差,影响导向精度,适应于载荷较大、导向精度要求不太高的场合;2、三角形导轨,支承件导轨为凸形时,称为山形导轨,反之称为V形导轨,这种导轨在磨损后 ,在正向载荷的作用下,能自行补偿磨损量,不产生间隙,导向精度较好,但垂直与水平方向的误差相互影响,制造与维修困难;3、燕尾形导轨,其高度尺寸较小,结果紧凑,能承受颠覆力矩,便于调整间。目前国内外套皮辊机上的导轨所用的形式主要就是以上几种形式。同时也要采用调整导轨间隙的装置,在调整间隙的装置上,目前国内外主要有:1、压板,压板用螺钉紧固在运动部件上,可用刮研、垫片或平镶条来调整间隙;2、镶条,镶条有平镶、楔形镶条和压板镶条等。目前,大多数机械式皮辊机在传动上都设计有传动箱,传动箱是简化了的传动减速器,传动箱的设计都要求结构简单,满足传动要求,节约成本等。
  目前除了JT—SA808G型双头套皮辊机外,广泛使用的还有SA812型号,其适用各种粗、细纱皮辊,并条皮辊套丁氰后的滚压,使丁氰包管包覆皮辊壳表面接触良好,应力均匀。主要技术参数:压辊幅度:430mm,压辊直径:¢75mm,压辊转速:178转/分,传动方式:单独电动机转动,电机型号:Y90S-4,功率:1.1KW,转速:1400转/。
  总体方案设计,主要完成机械式双头套皮辊机的设计所采用的传动形式,本课题主要采用蜗轮—蜗杆传动箱;完成本课题的设计的实际使用情况、结构合理性、加工可行性,成本材料节约性等论证。论证采用JT—SA808G型机械式双头套皮辊机,JT—SA808G型双头套皮辊机主要由定位滑块、上顶头、滑杆、皮辊定位架、传动横臂、丝杆、蜗轮、蜗杆、滑动座臂、防护罩、丝杆螺母、机架等组成。JT—SA808G型双头套皮辊机为立式,机械蜗轮、蜗杆传动,其操作简便,能适应棉纺厂的精梳机、粗纱和细纱机、并条机、条卷机等纺织设备使用的各种规格丁氰皮辊的套入和压出。该型号双头套皮辊机有双套顶头和定位架供工人操作,由电机带动蜗轮、蜗杆转动,使丝杆升降、带动横臂升降,从而使滑杆上下移动,实现皮辊的套入、压出。论证得总体以及外型美观等设计要求来设计。其次设计有所创新,在传统机器上作了改进,预计本设计产品能收到良好的经济效应和社会效应。         参考文献
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