基于PROE的A4纸打洞机托设计
一、选题简介、意义
简介：根据A4纸打孔机托的形状，进行注塑模设计。通过本设计使学生初步学会借助设计资料设计注射模，掌握注射模的设计步骤，模具设计资料的使用。
意义：1、通过本课题的设计，在综合运用所学专业知识以及查阅工程手册，系统的了解模具设计及制造等方面的内容，为以后工作奠定更坚实的基础。
2、培养综合运用所学的专业知识和技能，独立解决本专业一般工程技术问题的能力，树立正确的设计思想和工作作风。使能得到充分运用所学知识解决实际生产的能力，从而得到锻炼的机会。
3、通过这次毕业设计，学会学习新知识和网上检索信息的能力。
总之，中国的塑料模具具有光辉灿烂的前景。只有那些能够把握机遇、开拓市场、不断发现新的增长点的模具企业和能够生产高技术含量模具的企业，才能在竞争激烈的市场中占有一席之地。
二、课题综述（课题研究，主要研究的内容，要解决的问题，预期目标，研究步骤、方法及措施等）
课题研究： 目前，本次设计的是叶片环的注塑模,此零件主要采用注射成型的方法得到，用这种方法生产的优点是：成型周期短，能一次成型外形复杂的结构，对各种塑料的适应性强，生产效率高。采用的材料主要有：聚乙烯、聚氯乙烯、聚苯乙烯、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物（ABS）等。本设计厂家给定材料为PE。
选择材料后,对材料和制品综合进行分析,根据制品的形状进行模具成型零件的设计,即凹模和凸模的结构设计.从制品的模型分析,该模具采用单分型模可以完全分型塑件。由于分型面受到塑件在模具中的成型位置、浇注系统设计、塑件的结构工艺性及精度、嵌件位置形状以及推出方法、模具的制造、排气、操作工艺等多种因素的影响，因此在选择分型面时应综合分析比较，从几种方案中优选出较为合理的方案。选择分型面时一般应遵循以下几项原则：
1)分型面应选在塑件外形最大轮廓处。
2）便于塑件顺利脱模，尽量使塑件开模时留在动模一边。
3)保证塑件的精度要求。
4)满足塑件的外观质量要求。
5)便于模具加工制造。
6)对成型面积的影响。
7)对排气效果的影响。
8)对侧向抽芯的影响。
其中最重要的是第2）和第5）、第8）点。为了便于模具加工制造，应尽是选择平直分型面或易于加工的分型面。分型面的选择应尽可能使塑件在开模后留在后模一边，这样有助于后模设置的推出机构动作。
因为产品需要采用侧抽；由产品的结构分析并根据分型面设计原则选择分型面，同时根据产品的技术要求进行浇注系统的设计，包括主流道的设计、分流道的设计、浇口的设计以及浇口位置的选择和冷料穴、拉料杆的设计；浇注系统形式和浇口的设计。
要解决的问题：主要是用于分模时的斜顶与侧抽
预期目标： 本次的毕业设计我所要用到的设计软件是PRO/E。模具的PRO/E设计、分析, 包括根据产品模型进行模具分型面的设计、确定型腔和型芯、模具结构的详细设计、塑料充填过程分析等几个方面。利用先进的特征造型软件如PRO/E、UG4.0等很容易地确定分型面, 生成上下模腔和模芯, 再进行流道、浇口以及冷却水管的布置等。需要分析的问题就是：分析塑料在注塑模腔内的注射过程流动情况(含多浇口注射时的塑料汇流纹分析)、分析温度压力变化情况、分析注塑件残余应力等, 根据分析情况来检查模具结构的合理性、流动状态的合理性、产品的质量问题等。比如是否存在浇注系统不合理, 出现流道和浇口位置尺寸不当, 无法平衡充满型腔; 是否存在注塑工艺不对, 出现产品的翘曲变形等。
研究步骤：做开题报告，根据制件初步确定方案；
注射模相关结构设计及计算；
采用PRO/E软件画出模具三维结构图；
通过PRO/E软件塑料模分析模块，对设计进行检查和校核，并进行修改；
并画出模具的三维装配图；
撰写设计说明书及相关技术文件；
交毕业设计、准备答辩；
方法及措施：查阅相关文献
1、《塑料成型工艺与模具设计》主编：屈华昌 2006.8
2、《注塑模具设计经验点评》主编：王永平 2005.8
3、《中国模具设计大典》中国机械工程协会 中国模具设计大典编委会
4、《模具设计指导》主编：史铁梁 2007.1
5、《塑料模设计》课程设计指导书 张清 主编
6．《塑料模具设计指导与资料汇编》
廖月莹 何冰强 主编
7、《塑料模具设计》 马金骏 主编
8、《塑料模具手册》 王伟名 主编
9、《模具材料及表面处理》 吴兆祥 主编
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