WG基本型鼓形齿式联轴器的设计
型式、基本参数和主要尺寸
ZWG型——基本型鼓形齿式联轴器
4.2 其型式、基本参数和主要尺寸应符合规定
（1）主要尺寸
经过查阅鼓形表，得出12规格鼓形齿式尺寸如下：
B=406 Ly=252 Cy=8
D=448 D1=370 D2=286 d=150
(2)主要参数
产品编号A7352选用12规格的基本型鼓形齿式联轴器
主动端：Y型轴孔，A型键槽 d=150 Ly=252
从动端：Y型轴孔，A型键槽 d=150 Ly=252
鼓形齿联轴器 150 ×252 ZWG7352.12.00（ — ）
根据计算及查表，确定主要鼓形的基本参数如下：
参 数 名 称 代号 数值
模 数 m 6 mm
齿 数 z 52
分 度 圆 压 力 角 α 20°
外 齿 轴 套 宽 度 b 50
作 用 力 至 根 圆 距 离 h 1.5 m
刀 具 位 移 圆 半 径 R 121
联轴器的使用已有悠久的历史，但进行系列化、通用化与标准化并组织专业化生产，前苏联是从 20 世纪 40 年代开始的，美、英、日及德国等工业发达国家也是从 40 年代开始的。从 60 年代开始，国外相继制定了一些联轴器基础标准。我国的联轴器标准化工作在 80 年代中期，随着改革开放、先进技术引进与合作生产项目的增加，经过消化吸收，采用了一批国外技术先进的联轴器标准，如鼓形齿式联轴器与新型十字轴式万向联轴器等。据统计，到 1999 年，我国已有联轴器国家标准与行业标准 60 余项。经过近 20 年的发展，我国已基本上建立了联轴器标准体系。随着联轴器系列化、通用化与标准化水平的不断提高，推动了联轴器专业化生产。一个生产规模相当、技术水平与产品质量不断提高的联轴器专业化生产行业已经形成并不断地向前发展。
目前，国内外已普遍以鼓形齿替代直齿式联轴器。作为一种传动装置的鼓形齿联轴器是由普通直齿联轴器发展演变而来的，鼓形齿联轴器在国外许多先进的工业国家已有种种标准及系列产品，由两个鼓形外齿套与一对直齿内齿齿圈等零件组成。靠内，外齿的啮合传递转矩，并通鼓形外齿套的直齿的内齿圈的轴线摆动（称角向位移）来补偿俩传动轴线的相对偏移。齿长方向的鼓度越大，其角向位移越大，最大可达6°,一般使用推荐1°～1.5°，而旧的齿轮联轴器只允许0.5°；从弯曲强度和承载能力来看，在相同的工作条件下鼓形齿联轴器传递扭矩可提高15～20%。齿长方向的鼓度，使齿对接触情况较好，因此鼓形齿式联轴器有传动能力大、角位移大、传动平稳、效率高、寿命长等优点。因此逐步取代直齿联轴器。
鼓形齿联轴器，具有结构紧凑、回转半径小、传递转矩大和较大的角向补偿量等特点。其中传递转矩与CL系列直齿联轴器相比提高50%以上，是一种先进的鼓形齿式联轴器，其刚性大，有挠性，无弹性，故不适宜用于要求减振、缓冲及二轴对中要求严格的机械。其技术性能达到国外同期先进水平，完全可以取代进口产品，具有较高的使用和推广价值。
