Xk-160小型数控铣床主传动及z轴传动

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Xk-160小型数控铣床主传动及z轴传动

  • 适用:本科,大专,自考
  • 更新时间2024年
  • 原价: ¥297
  • 活动价: ¥200 (活动截止日期:2024-03-31)
  • (到期后自动恢复原价)
Xk-160小型数控铣床主传动及z轴传动

Xk-160小型数控铣床主传动及z轴传动

摘要
本论文主要研究小型立式数控铣床的传动系统。小型立式数控铣床的传动系统主要包括主传动系统和z向进给系统,本次设计任务是研究主传动系统和进给系统的机械部分,通过市场调研和查阅相关资料,论证了本设计的必要性和可行性。从确定小型数控机床的方案入手,设计主传动系统的装配图和主要零件图、进给传动系统的装配图和主要零件图;确定小型立式铣床总体方案后,详细论述了主传动系统和进给传动系统各组成部分,以及各部分的计算和选用。
这次设计采用自上而下的设计方法,从总体结构出发,然后进行各组成部分的设计。在设计中,充分利用标准化、系列化、通用化,如用于连接的各种螺栓、滚珠丝杠等,从而增大了互换性,便于维修工作,而且提高了生产效率,能满足不同用户的需求。
本课题开发设计的小型数控铣床体积小、占地面积小、结构紧凑、技术上先进、生产率高产、实用性强。适用于中小批小型零件的加工生产,是小型企业、电子元件生产企业、个体企业较为理想的加工设备,也可用于高中专、技校的机电类专业的数控实习、实验教学。

关键字:数控铣床;主传动系统;z轴进给系统;滚珠丝杠;

1、绪论 2
1.1数控机床的概念 2
1.2数控机床的工作原理 2
1.3数控机床的加工特点 3
1.4数控机床的发展 3
1.5数控铣床的一般结构组成 3
1.6xk-160小型数控机床的大致整体设计 3
2、数控铣床主传动特点和xk-160小型数控铣床的主传动系统的设计 4
2.1数控机床对主传动的要求 4
2.2变速机构的设计及电动机的选型 5
2.2.1数控铣床变速机构的几种形式 5
2.2.2传动方式的比较和选择 6
2.2.3比较选择 6
2.2.4 传动比的确定和齿轮1、2设计及校核  7
2.2.5传动比的确定和齿轮3、4设计及校核 15
2.26电机连接轴的设计和校核 24
2.2.7联轴器的设计和校核 30
2.2.8键的选择 30
2.2.9本章小结 31
3数控铣床z轴进给传动的设计和相关计算 31
3.1 z向进给传动系统的组成、特点及要求 31
3.1.1 进给传动系统的组成 31
3.1.2 进给传动系统的特点 32
3.1.3 进给传动系统设计的基本要求 32
3.2 伺服驱动装置的选择 32
3.2.1 伺服驱动装置的要求 33
3.2.2 伺服驱动装置的选择 33
3.3 交流伺服电动机   33
3.3.1 交流伺服电动机的类型 33
3.4 电动机与滚珠丝杠螺母副的连接方式 34
3.4.1 电机与丝杠连接的方式 34
3.4.2 联轴器选择应考虑的因数 34
3.4.3 联轴器的类型 34
3.5 滚珠丝杠螺母副 35
3.5.1滚珠丝杠螺母副的工作原理与特点 35
3.5.2 滚珠丝杠螺母副的循环方式 36
3.5.3 滚珠丝杠螺母副间隙的消除和预紧方法 37
3.5.4 滚珠丝杠的安装 38
图3-4  两端支承 40
3.5.5 滚珠丝杠的制动 41
3.5.6 滚珠丝杠螺母副的密封与润滑 41
3.6 导轨的选用 41
3.6.1 对导轨的要求 42
3.6.2 导轨的类型及选用 42
3.6.3 导轨的润滑及防护 44
3.7 Z向滚珠丝杠的计算及其校核 45
3.7.1 滚动丝杠副的导程计算 45
3.7.2 滚动丝杠副的载荷及转速计算 46
3.7.3 确定预期额定动载荷 47
3.7.5确定滚珠丝杠副所用轴承规格型号 49
3.7.6 确定滚珠丝杠副其它尺寸 49
3.8 z向伺服电机的计算及其校 50
3.8.1 作用在滚珠丝杠上的各种转矩的计算 50
3.8.2 负荷转动惯量 (kgm2)及传动系统转动惯量 (kg m2)的计算 50
3.8.3 加速转矩 和最大加速转矩  51
3.8.4 电机的最大启动转矩计算 51
3.8.5 电机连续工作的最大转矩计算 52
3.9  Z向滚动导轨副的计算及其校核 52
3.9.1 作用于滚动直线导轨副的载荷计算 52
3.9.2 滚动直线导轨副的额定寿命计算 53
3.9.3 滚动直线导轨副的精度选用、预加载荷的计算及型号确定 53
4本章小结 54
致  谢 56
参考文献 57
附录 58
附录1 58
附录2、一项基于二进制关联分析和专家系统数控电火花线切割机的故障诊断与维修的研究 67


参考文献
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