慢速卷扬机的工作原理及钢丝绳的选择设计
当电动机或内燃机启动后，动力通过联轴节传给减速箱，将动力装置的旋转速度下降，变成卷扬机要求的工作速度，从而带动卷筒旋转，收（起升）、放（下降）钢丝绳进行正常作业。
卷扬机早正常运转中，若出现意外情况需要紧急制动时，操作者只要切断动力源，使电磁制动机构失去电能，制动瓦（双抱块）就会将制动轮抱住，卷扬机即停止运转。
（1）卷筒速度： 公式1-1
式中： ——电动机的转速，r/min；
——卷扬机传动系统总传动比；
（蜗杆件的齿数系指蜗杆的头数或线数）
（2）卷扬速度： 公式1-2
式中：v——卷筒上钢丝绳的运行速度，m/s；
D——卷筒直径，m；
——卷筒转速，r/min。
（3）卷扬力： 公式1-3
式中：F——钢丝绳所受拉力，N；
P——电动机功率，kW；
——卷扬机的机械效率，当卷扬机为齿轮传动时， =0.80；为涡轮蜗杆传动时， =0.52。
（4）卷筒的容绳量： 公式1-4
式中：L——卷筒上所绕钢丝绳的总长度，m；
c——卷筒的有效长度内钢丝绳所绕圈数， ；
l——卷筒的有效长度，cm；
b——钢丝绳绕线的节距，cm（一般光面卷筒的 ）；
d——钢丝绳的直径，cm；
n——钢丝绳在卷筒上缠绕的层数；
——3圈安全圈钢丝绳的长度。
钢丝绳是起重机作业时使用的绳索，其特点时自重轻、挠性好、强度高、韧性好、能承受冲击载荷作用并且在高速运行时无噪声，破断前有断丝征兆。因此，广泛应用于各种起重机上的起重绳、牵引绳以及起重作业中的索绳（吊挂索绳、捆绑索绳）。
1、 挂索绳的类型、特点及应用
根据钢丝捻成股，股再捻成绳的相互方向的不同，可将钢丝绳分为以下三种：
（1） 同向捻绳：钢丝捻成股的方向与股再捻成绳的方向相反，又称为顺绕绳。这种绳的挠性好，但使用中容易发生旋转和松散，故只适用于作牵引绳。
（2） 交互捻绳：钢丝捻成股的方向与股捻成绳的方向相反，又称为交绕绳。这种绳的挠性不如同向捻绳好，但在使用中不易发生旋转和松散，所以，起重机上应用的钢丝绳都是交互捻绳。
（3） 混合捻绳：一半同向捻，一半交互捻所形成的钢丝绳即为混合捻绳，又称为混绕绳。这种钢丝绳的生产工艺复杂、钢丝绳的强度高，一般只用于作重要的缆绳，起重机上极少应用。
2、 钢丝绳的标准及选用
国家标准（GB1102-85）对钢丝绳的代号及含义、强度等级作了相关规定。
（1） 代号及含义：如下方块图所示
其中，前两项表示普通构造绳，如6*19+1、6*37+1等。“+1”表示绳芯，因为都有绳芯，所以代号中也可不标出。
工程抗拉强度：国家标准对钢丝绳的抗拉强度划分出五级，它们是1400MPa,1500MPa,1700MPa,1850MPa,2000MPa。
钢丝绳的韧性号分为三级，即特号（韧性最好）、Ⅰ号（韧性较好）、Ⅱ号（韧性一般），它们在代号中分别用特、Ⅰ、Ⅱ来表示。
钢丝表面处理状况分为光面钢丝（用“光”字表示）和镀锌钢丝（用“镀”字表示）。在使用中又分为用于严重腐蚀环境的钢丝（用“甲”表示）。用于一般腐蚀环境的钢丝（用“乙”表示）和用于较轻腐蚀环境的钢丝(用“丙”表示)。
例如：
（2） 钢丝绳的选用原则：
钢丝绳在使用过程中受力是比较复杂的，不仅要受拉，还要承受弯曲、挤压、摩擦力等。由于受力复杂、工作环境又差，所以，在确定钢丝绳的构造类型和直径大小时，应考虑的原则是：首先保证有足够的强度，能承受要求的最大载荷；还要有足够的耐磨性、抗冲击性和足够的抗弯强度，其中承受最大拉力是主要矛盾。
3、 钢丝绳直径的计算
起重绳直径的计算：因为钢丝绳作业中的主要矛盾是拉力，所以，钢丝绳的直径都是以所受最大拉力为近似计算标准，即：
式中：n——钢丝绳的安全系数（见下表）
——钢丝绳破断拉力，N，需从钢丝绳破断拉力总和中求得：
式中： ——全部钢丝被拉断是的拉力，N；
——钢丝绳折减系数，对于6*19绳， ；6*37绳， ；6*61绳， 。
由上二式可得出 ，此式可用来求出钢丝绳破断拉力总和。如果再已知钢丝绳的构造类型和强度等级，则可从标准中确定出所需要的钢丝绳直径。
表1-1 钢丝绳安全系数
用途 安全系数 用途 安全系数
一般工作环境
吊索（无弯边）
使用频繁
绑扎吊索
手动起重设备
载人升降机 14
根据要求可以得出，应选择6*19-15.5-1550-I-甲-镀-交-GB1102-85型钢丝绳。
