焦化工业废水处理系统设计

焦化工业废水处理系统设计

焦化工业废水处理系统设计

  • 适用:本科,大专,自考
  • 更新时间2024年
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焦化工业废水处理系统设计

焦化工业废水处理工艺设计

摘 要:当前,全球都面临着水资源短缺、水质恶化的严峻形势,水污染问题成为当今世界面临的重要环境问题之一。我国人均水资源占有量仅为0.24万m3,只有世界上人均占有量的1/4,属世界十二个贫水国家之一,所以加强对新污染源的控制,改善老污染源处理条件,才能从根本上改变我国水质恶化的现状。
本文对焦化污水中含有大量的氨氮以及多种有毒的有机化合物,必然会造成环境污染、影响人体健康。本文为中小型焦化厂废水处理工程工艺设计。该工程规模为10000m3/d,采用A2/O工艺。污水处理流程为:废水从泵房到调节池,然后进入隔油池,出水进入A2/O反应池,再进入二次沉淀池,二次沉淀池出水进入混凝沉淀池,再进入消毒池,最后出水。污泥的流程为:从二次沉淀池以及混凝沉淀池排出的剩余污泥进入污泥浓缩池,再进入消化池,再进入污泥脱水间,经干化处理后外运处置。出水应达到处理后废水达到《污水综合排放标准》GB8978-1996规定的一级标准。
关键词:A2/O工艺,焦化废水,脱氮

The design of coking wastewater treatment process

Abstract:Coking wastewater contains a large amount of ammonia and a variety of toxic organic compounds, coking wastewater is bound to cause environmental pollution and affect human health. This article is for the design of coking wastewater treatment engineering process. The scale of the project is 10000 m3/d and use A2/O treatment. Sewage treatment process is as follows: Into the factory sewage from the pumping station to the regulating reservoir, and then flows into the Horizontal Flow Oil Separation Tank, grease trap water into the the A2/O reaction cell, and then enter the secondary sedimentation tank, secondary sedimentation tank into the coagulation and sedimentation,and then into the disinfecting tank ,and the final effluent. Sludge process: the excess sludge discharged from the secondary settling tank, as well as coagulation and sedimentation into the sludge thickener, and the into the digestion cell ,then to the sludge dewatering, then to disposal after dry processing. The treated sewage water should reach the I-class criteria specified in the Integrated Wastewater Discharge Standard(GB 8978-1996).
Key words: A 2/ O process, coking wastewater , denitrification

 


目  录

摘 要 1
关键词 1
Abstract 1
1  前言 2
1.1  焦化废水的来源、特性及物理意义 2
1.1.1  焦化废水的来源 2
1.1.2  焦化废水的特性 2
1.1.3  处理焦化废水的目的及意义 3
1.2  焦化废水处理现状及处理方法 4
1.2.1  焦化废水处理现状 4
1.2.2  焦化废水的处理方法 5
2  焦化废水工艺设计 9
2.1  设计基础资料 9
2.1.1  污水水量和水质 9
2.1.2  污水出水要求 9
2.3  工艺确定 10
2.4  工艺原理及作用 10
2.4.1   A2/O工艺原理 10
2.4.2   A2/O池的作用 11
2.5  工艺流程 12
2.6  工艺设备的作用 12
3  构筑物及设备的设计计算 13
3.1  提升泵房 13
3.1.1  设计依据 13
3.1.2  设计说明 14
3.1.3  设计计算 14
3.2  调节池 14
3.2.1  设计原则 14
3.2.2  设计参数 15
3.2.3  调节池的选用与计算 15
3.3  隔油池 16
3.3.1  设计原则 16
3.3.2  设计说明 16
3.3.3  设计参数 17
3.3.4  设计计算 17
3.4   A2/O池 19
3.4.1  设计参数 19
3.4.2  平面尺寸计算 20
3.4.3  进出水系统 22
3.5  二沉池 24
3.5.1  斜板沉淀池尺寸计算 24
3.5.2  进水集配井 26
3.5.3  进出渠道 27
3.5.4  排泥装置 28
3.6  混凝沉淀池 29
3.6.1  设计说明 29
3.6.2  设计计算 29
3.7  消毒池 36
3.7.1  消毒设施的设计 36
3.7.2  消毒池的作用 36
3.7.3  二氧化氯的投加量 36
3.7.4  消毒池的设计 36
3.8  污泥浓缩池 37
3.8.1  概述 37
3.8.2  污泥量计算 37
3.8.3  竖流浓缩池的计算 38
3.9  污泥消化池 42
4  平面布置 44
4.1  总平面布置原则 44
4.2  总平面布置结果 45
5  高程布置及计算 45
5.1  高程布置原则 45
5.2  高程布置结果 45
参考文献: 45
致谢: 46
附录: 46


参考文献:
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