CB150零件产品造型加工工艺及程序编造
摘要：随着科技的不断发展，以及人们对未知世界的不断探索，高科技产品的不断涌现，这就意味着对产品的精度要求和效率方面有着严格的要求，而数控加工加工技术在零件加工方面保持着高效率和高精度。此次课题我们将使用数控加工技术来完成对零件的加工，使用UG软件完成CB150零件的三维造型、数控编程及加工仿真。完成之后将得到以下成果（1）CB150的三维模型。（2）CB150的数控加工程序。（3）CB150的数控加工仿真。
关键词：三维造型；数控加工；仿真
3D Modeling and NC Programming of CB 150
Abstract: With the continuous development of science and technology, as well as constant exploration of the unknown world and the constant emergence of high-tech products, this means that there are strict requirements on the accuracy requirements and efficiency of the products, and the numerical control machining technology is used to process the parts. It maintains high efficiency and high precision. In this project, we will use CNC machining technology to complete the machining of parts. We use UG software to complete the three-dimensional modeling, numerical control programming and machining simulation of CB150 parts. After completion, the following results will be obtained: (1) Three-dimensional model of CB150. (2) CB150 CNC machining program. (3) CB150 numerical control machining simulation.
Keywords: 3D modeling; NC machining; simulation
目录
第一章 概论 4
1.1 CB150课题研究的意义 4
1.2 CB150课题研究的内容 4
1.3 CB150完成任务将得到以下内容 5
第二章 CB150零件的工艺路线 6
2.1 CB150的图纸分析 6
2.2 CB150加工料的选择 7
2.3 CB150零件采用基准 7
第三章 CB150三维模型构建 9
3.1CB150草图基准坐标系的建立 9
3.2绘制零件草图 9
3.3创建零件的基本特征 11
3.4对零件进行倒角 21
3.5本章小结 22
第四章CB150零件程序的编制 23
4.1 CB150零件的编程方法 24
4.2 CB150零件毛坯的建立 24
4.2.1在模型上建立坐标系 24
4.2.2CB150刀具的建立 25
4.2.3对零件进行加工 26
4.3程序的导出 33
4.4本章小结 35
第五章 课题小结 36
5.1课题成果 36
5.2存在问题 36
5.3收获体会 36
致谢 38
参考文献 39
附 录 40
第一章 概论
1.1 CB150课题研究的意义
本课题是利用数控机床对CB150零件的加工。机床是人类在生产过程中所创造出智慧的结晶，结合了许多方面的知识，运用了计算机技术，自动控制技术，机械技术，实现了自动化生产，零件的精密度等级得到大大提升。数控加工技术是一种现代化的加工技术，其发展的趋势具体变现为，高精度化，高速化，高效化与智能化，在现代制造行业中有着十分重要的地位并且创造了巨大的社会效益。不及如此，一个国家的制造业的强盛与否，直接决定了这个国家的综合国力的强大与否。是实现强国的战略目标，因此各个国家都对发展数控精密加工技术大力支持。
随着技术进步，当前世界已经进入信息时代，打破了传统，不在固定生产单一的产品，小批量零件的生产成为了主流，老式机床不能满足实际需求量。利用数控技术加工零件不仅实现了多坐标的联动加工，对于复杂的曲线跟曲面也可从容应对，其精度等级在加工中是自动保证，省去了中途停机检查零件的的表面加工要求是否符合实际所需。对生产效率的问题有了很好的提高。 数控机床是自动化生产能应付各种问题，在生产前无需做过多的准备，也不再需要繁琐的工艺装备，当我们重新生产其它产品是，可直接生成新的程序，完成对产品的加工。另一方面数控机床拥有自动换刀到的特点，对于表面形状特别复杂，加工表面有很多，精度等级要求高的零件，数控机床充分体现了高效率，高精度的特点。如果有效的与计算机相结合，可实现群控系统，简单方便的控制在生产中的机床。
在制作零件的方面，我们通常首要想到的软件就是UG NX，AUTO CAD，直接从绘制零件，到加工仿真，在导出程序特别方便，并且这些软件还在不断的升级换代，设计的功能命令越来越合理化方便了我们对零件的绘制，在造型方面可以绘制出零件在软件中进行模拟加工，是在操作机床之前一次有用的检查可以更好帮助我们完成所需要做的任务。但是整个制造过程中，光有理论不行，我们需要与实际相结合，加工零件需要制定合理的加工路线，和专业的操作人员控制机床来预防加工中出现的问题。
1.2 CB150课题研究的内容
本课题研究的内容是CB150的三维造型、数控编程及加工仿真。准备工作选择合适的机床，制定合适的加工路线，刀具的选择要符合加工零件表面的需要，最终对零件进行加工，查看刀具的模拟路线是否能够在现实中加工。
1.3 CB150完成任务将得到以下内容
（1）CB150的三维模型建立。
（2）CB150的数控加工程序。
（3）CB150的UG加工仿真。
参考文献
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