齿圈的工艺分析设计.
摘要
齿圈主要是用于辊筒式造纸机中碾纸浆,由于工作环境恶劣所以对使用性能的要求为:耐磨,耐蚀和耐用;力学性能要求为良好的综合力学性能。考虑到齿圈的工作要求和成本,最终选择440A(7Cr17)为材料进行热处理工艺,使之达到最终使用要求,满足客户需求。由于齿圈的热处理工艺与其产品质量,使用寿命和经济成本有着密切的关系,所以在考虑热处理方案时要兼顾以上要素。
本次热处理工艺主要是根据生产实际情况来选择正确的热处理工艺方案,来改进材料的各项性能。整过过程中,要考虑到各项工艺参数:加热温度,保温时间和冷却方式,通过实验确定最终的热处理方案。在每次试验中,遇到热处理缺陷时,都进而对工艺参数进行改进,从而获得最后所需的力学性能和使用性能。
关键词:热处理 齿圈
目录
第一章 齿圈的功用性能的工艺分析
【一】齿圈的功用与性能
【二】齿圈的零件图及技术要求
【三】齿圈材料的选择
【四】齿圈的加工工艺路线与分析
第二章 齿圈的预先热处理
【一】完全退火工艺
【二】确认退火工艺参数方案
【三】退火的操作
【四】退火的缺陷和措施
第三章 最终热处理一
【一】淬火工艺
【二】淬火的工艺改进方案
【三】淬火的操作
【四】淬火工艺的缺陷与措施
第四章 最终热处理二
【一】回火工艺
【二】改进的回火工艺措施
【三】回火的操作
【四】回火的缺陷及措施
第五章 齿圈热处理的质量控制
【一】不锈钢和耐热钢热处理操作注意事项
【二】钢件淬火,回火处理质量检验
【三】齿圈热处理工艺建议
参考文献
小结
参考文献
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