基于三菱PLC的三点部品段差自动检测系统
摘要：随着制造厂商对自动化程度的提高，工业生产的加速，人们由传统的繁重的劳力开始转向自动化设备，生产线开始趋向个性化，单一检测数据的仪器已很难满足客户的需求。因此，定制化检测异军突起，在工业生产中发挥了越来越重要的作用。定制检测仪是一种非标测试仪器，相对于标准化检测设备的雷同性，定制检测仪是专用定制仪器，为检测对象量身定做。其技术先进、结构复杂、集成度高，而且核心部件一般为高端精密产品。它为大部分的企业带来了新的竞争意识,给公司带来了新的活力，这样不仅提高产品的一致性，提高产品的质量，提高生产效率，而且更加适合大批量生产，减少人力，降低生产成本。
自动检测就是在测量和检验过程中完全不需要或仅需要很少的人工干预而自动进行并完成的。实现自动检测可以提高自动化水平和程度，减少人为干扰因素和人为差错，可以提高生产过程或设备的可靠性及运行效率。
关键词：部品；PLC；自动检测设备
Automatic detection system
based on three points of mitsubishi PLC
Abstract：With the manufacturers to improve the degree of automation, the acceleration of industrial production, people from the traditional heavy labor began to automation equipment, production line began to tend to personalization, single data detection equipment has been difficult to meet customer demand. Therefore, the detection of customized A new force suddenly rises. plays an increasingly important role, in industrial production. Custom instrument is a non-standard test instrument, compared with similar standard test equipment, custom tester is a special instrument for detecting object customization, tailored. Its advanced technology, complicated structure, high integration, and the core component is generally high precision products. Which brought a new sense of competition to the majority of enterprises, to bring the new vitality, so that not only improve product consistency, improve product quality, improve production efficiency, and more suitable for the mass production, reduce manpower, reduce the production cost.
Automatic testing is done automatically and completed in the process of measurement and inspection without the need of or the need for manual intervention. Automatic detection can improve the level and degree of automation, reduce human disturbance and human error, and can improve the reliability and efficiency of the production process or equipment.
Keywords: parts；PLC；Automatic test equipment
目录
一、引言 5
1.1课题背景意义 5
1.2本课题研究内容 5
二、三点部品段差检测系统运行要求及技术指标 7
2.1系统工序要求 7
2.2系统技术指标 8
三、三点部品段差检测系统的硬件设计 10
3.1机械主体框架设计 10
3.2 系统所需元器件的选型 10
3.3 系统所需PLC、触摸屏以及驱动器 11
3.3.1 PLC的选型 11
3.2.2 触摸屏的选型 13
3.2.3 驱动器的选型 14
3.3 系统的电气原理图设计 14
3.3.1 自动检测系统的电路设计 14
3.3.2 电磁阀控制对应气缸及气缸动作名称 15
3.3.3 三点部品段差自动检测系统电控柜排版 16
3.4 系统按钮面板及三色灯功能表 17
四、三点部品段差检测系统的软件设计 18
4.1 PLC程序设计 18
4.1.1 PLC与电脑的通讯 19
4.2 触摸屏程序设计 27
4.2.1界面布局及基本构造 27
4.2.2 触摸屏主界面 27
4.2.3 手动调试界面 28
4.2.4 伺服电机手动踩点 28
4.2.5运行记录 29
4.2.6状况监控 29
五、SPC软件..........................................................26
5.1 SPC软件概述 30
5.2 SPC软件操作说明 30
5.3 SPC软件测量界面 31
5.4 SPC软件数据查询界面 33
六、自动检测系统使用说明 34
6.1 操作者的安全预防 34
6.2 急停 34
6.3 启动设备 34
6.3.1 准备工作 34
6.3.2 开机 35
6.3.3 设置和调整 35
6.3.4 急停后开机 35
6.4 操作模式 35
6.4.1 手动操作模式 36
6.4.2 单步手动动作 36
6.4.3 工件排空 36
6.4.4 工件校准模式 36
七、总结 33
八、参考文献.........................................................34
九、致谢.............................................................35
参考文献
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