综合检具控制系统的设计
摘要：随着科学技术的发展、近年来，我国的自动化技术得到了迅速发展。大多工厂都在不断的更换着自动化设备，对于检具的要求也是日益增高。
本设计的夹具为自动式夹具，所有检测传感器的运动以及卡盘的夹紧与松开皆由PLC通过继电器控制，本设计中包括了机械类、气动类与自动化类的相关知识，其中机械类主要为检测夹具，气动类与自动化类主要为西门子PLC控制继电器从而对电磁阀控制，达到控制气缸的推进与缩回。自动化检具作为检查产品的专用设备在工业、汽车、国防、航天、科研以及零部件加工车间等使用日益普遍，现已成为机械制造业的各个领域中不可缺少的通用机械产品。在现代制造业中，高精度的综合测量机越来越多的应用于生产过程中，使产品质量的目标和关键渐渐由最终检验转化为对制造流程进行控制，通过信息反馈对加工设备的参数进行及时的调整，从而保证产品质量和稳定生产过程，提高生产效率。
关键词：可编程逻辑控制器（S7-200 cpu224xp）；测量夹具；数据采集
The design of comprehensive test instrument control system
Abstract: With the development of science and technology, automation technology in recent years, our country has been developing rapidly.
Most plants are constantly changing the automation equipment, for gages requirements is also rising. The clamp design for automatic fixture, all sensor for detection of the movement and the clamping and loosening is controlled by PLC, with the development of modern science and technology, automatic checking tools for special equipment inspection of products for use in industrial, automotive, aerospace, national defense, scientific research and parts processing workshop and other increasingly common, general machinery products indispensable every field has become the machinery manufacturing industry in. In the modern manufacturing industry, more comprehensive measuring machine and high precision used in the production process, the goal and the key to the quality of the product gradually by the final inspection into the control of the manufacturing process, timely adjustments through the information feedback parameters of processing equipment, thus ensuring product quality and stability of production process, improve production efficiency.
Keywords: programmable logic controller（S7-200 cpu224xp）; measuring fixture; data acquisition
目录
第一章 绪论 1
1.1选题背景 1
1.2概述 2
第二章 跳动检测夹具 5
2.1 跳动检测夹具机械相关知识介绍 5
2.1.1 径向跳动和同轴度在概念上的区别 5
2.1.2 径向跳动和同轴度在实际生产中的工艺措施也应不同 7
2.2 跳动检测夹具工件测量要求分析 8
2.2.1.技术要求 8
2.2.2.检测参数 8
2.3 跳动检测夹具传感器支架与坐台设计 8
第三章 跳动检具控制系统 14
3.1 I/O点数确定与分配 14
3.2 电器原理图 15
3.3控制系统各元件选型 16
3.4 工艺流程步骤 17
第四章 测量数据处理 18
4.1 数据采集简介 18
4.1．1压电式传感器简介 18
4.2 数据上传简介 22
小结与致谢 31
参考文献 33
第一章 绪论
随着科学技术的发展、近年来，我国的自动化技术得到了迅速发展。大多工厂都在不断的更换着自动化设备，对于检具的要求也是日益增高。检测是每个工厂都需要的，例如发动机是由许多各种形状的零部件组成，这些零部件的制造质量直接关系到发动机的性能和寿命。因此，需要在这些零部件生产中进行非常精密的检测，以保证产品的精度及公差配合。在现代制造业中，高精度的综合测量机越来越多的应用于生产过程中，使产品质量的目标和关键渐渐由最终检验转化为对制造流程进行控制，通过信息反馈对加工设备的参数进行及时的调整，从而保证产品质量和稳定生产过程，提高生产效率。
1.1选题背景
在传统测量方法选择上，主要依靠两种测量手段完成对箱体类工件和复杂几何形状工件的测量，即：通过三坐标测量机对箱体类工件的检测；通过专用测量设备，例如专用齿轮检测仪、专用凸轮检测设备等完成具有复杂几何形状工件的测量。因此对于从事生产复杂几何形状工件的企业来说，完成上述产品的质量控制企业不仅需要配置通用测量设备，例如三坐标测量机，通用标准量具、量仪，同时还需要配置专用检测设备，例如各种尺寸类型的齿轮专用检测仪器，凸轮检测仪器等。这样往往导致企业的计量部门需要配置多类型的计量设备和从事计量操作的专业检测人员，计量设备使用率较低，同时企业负担较高的计量人员的培训费用和计量设备使用和维护费用；企业无法实现柔性、通用计量检测。因此，降低企业的测量成本，计量人员的培训费用，测量设备的使用和维修费用，达到提高测量检测效率的目的，使企业具备生产过程的实时质量控制能力，这将关系到企业在市场活动中的应变能力，对帮助企业建立并维护良好的市场信誉，具有重要的决定作用。因此自动化检测设备是必不可少的。
参考文献
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