1.6米水平轴式搅拌机设计
摘要
为了提高产品的加工效率和质量，满足特定的加工要求，本课题设计研究了1.6米水平轴式搅拌机的总体构造，使得该搅拌机在相同的要求下达到更好的使用效果，结构更加简便，使用更加方便。根据加工工艺要求进行设计,采用工序高度集中的原则，确定了搅拌机的整体布局方案，拟定了电机的传动路线，应用最优化方法布置零件、确定传动参数，设计了轴的结构，进行了齿轮、轴承等相关零件的强度校核计算。搅拌机采用微机程控和手动相结合的控制方法，大大提高了工作效率和安全，较好实现了设计要求。
关键字：水平轴式 1.6米 搅拌机 结构设计 强度计算
目 录
1 绪论 .8
1.1搅拌设备发展历程…………………………………………………………………………8
1.2搅拌设备的发展趋势……………………………………………………………………..11
1.3国内外搅拌技术的研究状况……………………………………………………………..12
1.3.国外的研究情况.............................................................................................................12.
1.3.国内的研究情况.............................................................................................................14.
2 电动机的选用……………………………………………………………………………….16
2.1电动机的使用环境………………………………………………………………………..16
2.2电动机功率的计算和校验...................................................................................................17
2.3电动机的其动次数与输出功率的关系…………………………………………………...20
3 箱体的设计…………………………………………………………………………………..21
3.1 箱体的作用…………………………………………………………………………..........21
3.2 箱体的分类…………………………………………………………………………..........21
3.3 设计的主要问题和要求…………………………………………………………..............22
3.4 箱体的结构设计.................................................................................................................22.
3.4.1 箱体的毛坯、材料及热处理.........................................................................................22
3.4.2 箱体的结构参数.............................................................................................................23
4 联轴器的选择………………………………………………………………………………...26
4.1弹性套柱销联轴器………………………………………………………………………....26
4.2弹性柱销联轴器....................................................................................................................27
5 轴的设计及相关计算……………………………………………………………………......28
5.1轴的设计方法………………………………………………………………………………28
5.2轴的材料及选择……………………………………………………………………………28
5.3轴的结构设计………………………………………………………………………………29
5.4轴上零件的设置……………………………………………………………………………29
5.5减少轴应力的集中………………………………………………………………………....30
5.6保证轴的结构工艺性………………………………………………………………………30
5.7各轴段直径与长度的确定………………………………………………………………...30
5.8轴的强度计算……………………………………………………………………………...30
5.8.1 扭转强度........................................................................................................................30
5.8.2弯扭合成强度条件..........................................................................................................31
5.8.3基于疲劳强度的安全系数的选择..................................................................................32
6 设计滚动轴承 ………………………………………………………………………………35
6.1轴承的结构.........................................................................................................................35
6.2轴承的材料的选择.............................................................................................................35
6.3滚动轴承的类型及选择………………………………………………………………….35
6.3.1滚动轴承的类型............................................................................................................35
6.3.2 滚动轴承的选择.........................................................................................................36.
6.4滚动轴承的力分析、失效和计算准则………………………………………………….37
6.5滚动轴承的动载荷和寿命计算………………………………………………………….38
6.6滚动轴承的静载荷计算.....................................................................................................40
6.7滚动轴承的极限转速.........................................................................................................41.
6.8成对安装角接触轴承的计算特点.....................................................................................42.
6.9滚动轴承组合结构设计.....................................................................................................42
6.10 滚动轴承的润滑和密封.................................................................................................43
6.11滚动轴承的优缺点...........................................................................................................44.
7 结论………………………………………………………………………………………….47
8 致谢………………………………………………………………………………………… 48
参考文献 46
附录 49
附录1 49
附录2 56
参考文献
[1] 机械工业出版社出版的《实用机械设计手册》
[2] 高等教育出版社出版的《机械设计》第4版
[3] 周宏甫主编的《机械制造技术基础》
[4]东南大学跟南京理工大学主编的《画法几何及机械制图》
