基于S7 200 PLC的喷漆流水线的控制系统设计
摘 要
流水线生产，又叫流水生产流水作业，指劳动对象按一定的工艺路线和统一的生产速度，连续不断地通过各个工作地，按顺序地进行加工并生产出产品的一种生产组织形式。它是对象专业化组织形式的进一步发展，是劳动分工较细、生产效率较高的一种生产组织形式。
典型的流水线生产具有如下特点：流水线上固定生产一种或少数几种产品(零件)，其生产过程是连续的；流水线上各个工作地是按照产品工艺过程的顺序排列的。每个工作地只固定完成一道或少数几道工序，专业化程度较高；流水线按照统一的节拍进行生产(所谓节拍，就是流水线上前后生产两件相同产品之间的时间间隔)；流水线上个工作地的生产能力是平衡的、成比例的、各道工序的单件加工时间等于节拍或节拍的倍数；流水线设有专门的传送装置，产品按单向运输路线移动。
流水线生产的主要优点是能使产品的生产过程较好地符合连续性、平行性、比例性以及均衡性的要求。它的生产率高，能及时地提供市场大量需求的产品。由于是专业化生产，流水线上采用专用的设备和工艺装备以及机械化的运输装置，因而可以提高劳动生产率，缩短生产周期，减少在制品占用量和运输工作量。加速资金周转，降低生产成本；还可以简化生产管理工作，促进企业加强生产技术准备工作和生产服务工作。流水线生产的主要缺点是不够灵活，不能及时适应市场对产品产量和品种变化的要求，以及技术革新和技术进步的要求。对流水线进行调整和改组需要较大的投资和花费较多的时间。工人在流水线上工作比较单调、紧张、容易疲劳，不利于提高生产技术水平。
第一章 绪论
1.1生产流水线历史和发展方向
流水线是在一定的线路上连续输送物料的物料搬运机械，又称连续输送机。输送机可进行水平、倾斜和垂直输送，也可组成空间输送线路，输送线路一般是固定的。流水线输送能力大，运距长，还可在输送过程中同时完成若干工艺操作，所以应用十分广泛。 可以单台输送，也可多台组成或与其他输送设备组成水平或倾斜的输送系统，以满足不同布置形式的作业线需要。
流水线的发展趋势
①继续向大型化发展。大型化包括大输送能力、大单机长度和大输送倾角等几个方面。水力输送装置的长度已达 440公里以上。带式流水线的单机长度已近15公里，并已出现由若干台组成联系甲乙两地的"带式输送道"。不少国家正在探索长距离、大运量连续输送物料的更完善的流水线结构。
②扩大流水线的使用范围。发展能在高温、低温条件下、有腐蚀性、放射性、易燃性物质的环境中工作的，以及能输送炽热、易爆、易结团、粘性的物料的流水线。
③使流水线的构造满足物料搬运系统自动化控制对单机提出的要求。如邮局所用的自动分拣包裹的小车式流水线应能满足分拣动作的要求等。
④降低能量消耗以节约能源，已成为输送技术领域内科研工作的一个重要方面。已将1吨物料输送1公里所消耗的能量作为流水线选型的重要指标之一。
⑤减少各种流水线在作业时所产生的粉尘、噪声和排放的废气。
流水线分类有：板链线、倍速流水线、滚筒线、插件线、搁板线、烘道线、皮带线。
我觉得业务员在开始找流水线客户时你首先要做的工作是把自己要推销的流水线产品摸索透，要尽量多得去掌握流水线产品的一些知识，比如说是，这种流水线一般用在哪些地方。因为这些知识都会帮助你克服在业务工作中遇到的困难。试想一个对自己流水线产品不了解的人如何去说服别人购买你的流水线产品呢，然而缺少流水线产品知识的你也会让流水线客户对你产生介意的，所以在开始业务工作的开始你首先要把自己的流水线产品了解清楚，那么你要了解的内容就有：流水线的名称，流水线的内容，流水线的使用方法，各种流水线的特征，流水线的售后服务，流水线的交货期，流水线的交货方式，流水线的价格及付款方式，流水线的生产材料和生产过程，也要了解一下同行的流水线产品及相关的流水线产品。做完这些工作你就可以去跑业务了，掌握了这些知识你的业务工作做起来就会事半功倍。
流水线客户该怎么找呢，对于新业务员，网上找流水线客户是开始的最好选择，所以先在网上通过一些流水线网站去搜索一些你客户的资料，由于你已经掌握了你的流水线产品的知识，那怕是通过电话联系流水线客户对你也不是很难的。
除了网上找流水线客户外，你也可以通过专业的杂志之类去找流水线客户，现在杂志行业都比较普及，这类的杂志上的流水线客户都比较使用，一般来说只要出现在杂志上的公司都是存在的，比较好的杂志有慧聪，环球等，这类的杂志行业分类比较清楚，容易找流水线客户。
课题需要完成的任务：
1、应用西门子PLC、触摸屏与组态技术，完成喷漆流水线的控制系统设计与图纸绘制，完成PLC程序编制、触摸屏界面设计与调试等任务。
2、撰写结构清晰、文字通顺、逻辑合理的毕业设计论文。
3、完成约3000单词英文资料的翻译。
目录
第一章 绪论 2
1.1生产流水线历史和发展方向 2
1.2喷漆流水线的特点 3
第二章 自动喷漆流水线系统的硬件组成 5
2.1 机械机构 5
2.2 电气部分 5
2.2.1 PLC系统的组成 5
2.2.2 西门子触摸屏的使用方法和说明 10
3.1设计原则 17
3.2 喷漆流水线的控制要求 18
3.3 喷漆流水线I/O口的分配 19
3.4 程序流程图和相关设置 19
3.4.1顺序控制功能流程图 19
3.4.2 STEP7程序的下载、安装和调试 20
3.5 喷漆流水线控制系统PLC程序 24
3.5.1喷漆流水线设计的梯形图 24
3.5.2控制程序分析 42
3.6 触摸屏控制界面设计 43
3.6.1 SIMATIC WINCC介绍 43
3.6.2 SIMATIC WINCC定义画面设置 45
3.6.3 触摸屏参数设置 46
第四章 系统运行操作 48
4.1 喷漆流水线的操作 48
4.2软硬件系统的调试 48
第五章 总结与展望 49
致谢 50
参考文献 51
附录:I/O分配表 52
参考文献
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