空压机热回收系统工艺流程
根据美国能源署统计。压缩机在运行时，真正用于增加空气势能所消耗的电能，在总耗电量中只占很小的一部分15%，大约85%的电能转化为热量，通过风冷或者水冷的方式排放到空气中。
放任这些“多余”热量排放到空气中，既影响了环境，制造了“热”污染，而且现在的生产型企业，求热若渴，看着不得不放弃掉的热能，怎能不心疼？其实对于这些被浪费的热量，我们大可不必“望热兴叹”，采用空压机热能回收技术，这些看似多余的热量，其中大部分是可以被回收利用的。
最为常见的是制取热水，用于洗澡等，如铸造、冶金和矿物开采等工作环境相对较差的行业，可将回收的空压机余热加热自来水到 50 至 60℃，供工人洗澡使用。尤其厂矿企业独立配置锅炉供热的，可以为锅炉提前预热，或单独使用空压机余热回收直接供热，这不仅降低了能耗成本，而且避免了对环境的污染。
反渗透纯水制取用热：食品饮料、半导体和医药化学等行业在生产过程中，往往用到大量的反渗透纯水。纯水需要在 25℃的特定温度下制取，当春季、秋季和冬季水的温度低于 25℃时，必须投入设备、消耗燃料为水升温。回收空压机的余热用来生产纯水，不但可以减少燃料的消耗，甚至可以减少加热设备的投入成本。
采暖用热：在长江流域及北方地区，冬季需要供热采暖，而这部分热量往往是利用锅炉加热提供的。现回收空压机的余热用于采暖，不但节省了能源的消耗，还可以减少锅炉的装机容量，进一步降低设备上的投资。
空压机余热回收是指一款新型高效的余热利用设备，靠吸收空压机废热来把冷水加热的，没有能源消耗。作为一种新型高效的余热利用设备，主要用于解决员工的生活、工业用热水等问题，因为企业本身就现在用螺杆式空压机，只是增加了螺杆空压机的功用，为企业节省能源的消耗，从而节省大量的成本。
目录
第一章 空压机热回收系统工艺流程
第二章 空压机热回收系统的控制要求及总体设计
2.1 主要控制要求
2.2 控制系统结构示意图
第三章 空压机热回收工艺设计
3.1 主控制柜设计
3.2 热量计就地箱设计
3.3 空压机热回收系统触摸屏画面设计
第四章 空压机热回收系统软件设计
4.1 主控制柜电路
4.1.1 供电电路
4.1.2 水泵 - 主电路、控制电路
4.1.3 补水电磁阀-控制电路
4.1.4 PLC机架图
4.1.5 I/O表
4.1.6 水箱液位/温度
4.2热量计就地箱
第五章 空压机热回收系统软件设计
5.1 S7-200 PLC程序
5.1.1 主程序
5.1.2 信号输入、输出
5.1.3 风扇控制
5.1.4 SBR
5.1.5 PID
5.1.6 SCALE-L-TO-R
5.1.7 S-LTR
5.1.8 MBUS
5.2 MCGS触摸屏画面
第六章 结论
参考文献
结论
空气压缩机应用广泛，在其长期、连续的运行过程中，根据能量守恒原理把电能转换为机械能和热能，空压机在工作时产生大量热能，最后以风冷或水冷的形式将废热奢侈的浪费到环境中。 空气压缩机产生热能，不仅营运成本高，而且环境污染极为严重，如将该部分热能回收利用于企业生活采暖、工业用水、热水空调……从而为社会企业解决使用热水之可观经济负担。
在压缩机工作的同时，通过余热回收的方式将高温润滑油的75%左右热量吸收利用产出热水，无须增加任何费用高效节能，为企业节省大量的电费开支。
绿色环保。可回收余热的节能型喷油螺杆空压机通过吸收的热量来制取热水，无废气污染，无烟尘排放，无有害气体排放，保持清净环境。
稳定可靠。可回收余热的节能型喷油螺杆空压机通过两个温控阀对润滑油的流向控制以及通过变频器对水泵愉水量的控制，保证主机的排气温度在露点温度之上，从而保证气态水不会冷凝出来，造成润滑油的乳化现象的出现，保证机器正常润猾需要。
提高空压机的使用寿命。空压机工作温度的降低，减少了机器故障的发生，降低了维修成本，同时也延长了设备的使用寿命
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