基于西门子PLC的烟叶加香系统设计

基于西门子PLC的烟叶加香系统设计

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  • 适用:本科,大专,自考
  • 更新时间2024年
  • 原价: ¥311
  • 活动价: ¥200 (活动截止日期:2024-05-01)
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基于西门子PLC的烟叶加香系统设计

基于西门子PLC的烟叶加香系统设计
摘要;
课题设计对烟叶加香系统的控制要求进行了分析,在此依据上提出了基于PLCD的烟叶加香系统,并且对方案进行了论证。依据工厂的生产线加工原理,设计了固定的工作模式以及人性化的手动控制模式。对按钮,滚筒驱动电机,加料电机,变频器,触摸屏等一些输入设备进行设置,实现自动化的工作模式。根据烟叶加香系统的过程中来料的多少,根据来料量的多少加多少香,管道的清洗清洁程度都可以有PLC和变频器的设定解决。在手动控制下只需要设置参数就可以。I该系统实现了现代化的工厂生产模式,实现了高效,安全,高利润的生产模式。
关键词;PLC 触摸屏 变频器 电机
Tobacco flavoring system design based on Siemens PLC
In this paper.
Project design control requirements of tobacco flavoring system was analyzed, and on this basis was proposed based on PLCD system of tobacco flavoring, and the solution. According to principle of factory production line for processing the work mode of fixed and humanized manual control mode. The button, roller drive motor and feeding motor, inverter, touch screen and some other input devices set, automated working mode. According to how much material in the process of tobacco flavoring system, according to how much how much incense to shoes, pipeline cleaning cleaning degree can have a set of PLC and frequency converter to solve. Under manual control can only need to set parameters. I this system has realized the modernization of production mode, implement the efficient, safe, highly profitable production mode.
Keywords;PLC .touch sreen.the inverter.the motor

目录
第一章绪论
1.选题的背景和意义
2.本课题研究的内容
第二章硬件设计
1.控制系统的选择
2.来料量检测和罐体清洁程度检测
3.按钮控制
4.硬件分布
 4.1电源电路
 4.2wincc flexible触摸屏
 4.3加料滚筒电机
 4.4西门子PLC
第三章 软件设计
1.主程序控制流程
2.系统分配
 2.1I/O分配表
 2.2PLC连接图
 2.3PLC程序设计图
第四章 西门子仿真软件plcsim
1.仿真建立
2.程序建立
第五章 wincc flexible触摸屏
1.软件介绍
2.软件使用
3.PLC监控软件与wincc flexible的联通
第六章 系统调试与仿真
1.分部调试
2.联机调试
第七章 结论
第八章 参考文献
第九章 附录

结论
  本文通过各种流量测量和控制方法的比对和选择,应用过程控制理论,对烟卷厂制丝绒加香自动控制系统的策略以及实现该策略的软硬件平台进行了深入研究。研究成果以下:
 (1)深入探讨了执行系统,控制器的发展历史与现状,对比了各种方式、方法、设备的优缺点和适用情况。这些资料的收集和系统的研究为加香系统的各部分选型做好了准备。
 (2)根据客户的要求,充分考虑了生产现场实际情况和各种可能出现的工况后,结合初期对流量控制方案的考察,确定了总体设计方案,包括机械系统、控制方法、统计功能、和其他辅助功能。这些为系统开发,制造准备了理论基础。
  (3)按照总体设计方案本着可靠性优先的原则,完成了具体原件的选型,包括执行原件、控制器。设计实现了本系统与厂方上位管理机的通讯功能开发。
  (4)执行器选型恰当,有效保证了控制精度;控制方法选用合理,能较好的实现本控制系统的控制要求。各种控制动作充分考虑了生产现场的实际情况,能保证在各种工况下做出及时的正确的反应。


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