热熔胶自动装盒机部分结构设计
摘 要
首先对涂胶目前常见的产品进行了介绍；其次对所设计的涂胶工位系统的整体布局设计进行了介绍；并介绍了本涂胶工位系统的工作原理：此涂胶系统通过伺服电机带动工件转动，而胶液喷头固定不动，实现圆形涂胶；本设计的主要设计内容为热熔胶自动装盒机的装置设计、纸盒传动装盒装置设计。完成的主要工作有：1.对装盒机进行方案分析，确定最优方案。2.根据方案进行取盒装置，输送装置，涂胶封盒装置的设计，确定具体零部件的材料选择，强度计算，最终确定零部件结构尺寸。4.设计出结构的三维总装图、零部件三维图，并绘制标准的二维图。5.按照图纸，完成机构的加工及装配。
本机器包装能力为100盒/分。
关键词：装盒机；；热熔胶自动；包装机
Abstract
First of all, it introduces the common products of the coating at the first time; secondly, it introduces the overall layout design of the designed coating system, and introduces the working principle of the gumming system: the glue system can drive the workpiece through the servo motor, and the glue nozzle is fixed and fixed, and the circular coating is realized; this design is designed. The main design content is the device design of hot melt adhesive automatic carton machine and the design of carton drive box installation. The main tasks are as follows: 1. analyze the box packing machine and determine the best solution. 2. according to the scheme, the design of the packing device, the conveying device and the glue sealing box is designed, the material selection of the specific parts and the strength calculation are determined, and the structure size of the parts is finally determined. 4. design the three-dimensional assembly drawings, parts 3D drawings, and draw standard two-dimensional drawings. 5. to complete the processing and assembly of the mechanism according to the drawings.
The packing capacity of this machine is 100 boxes / points.
Key words: packing machine; hot melt adhesive automatic packaging machine
目录
第1章 绪 论 1
1.1 国外包装机械概述 1
1.2 我国包装机械业发展的思考和发展战略 2
1.3 我国热熔胶自动装盒机的发展历程及发展现状 6
1.4 热熔胶自动装盒机发展中面临的问题研究及发展方向评估 7
1.5 毕业设计题目及基本参数 9
第2章 方案设计 11
2.1 总体方案设计 11
2.2 执行机构方案设计 11
2.2.1 纸盒机构设计 11
2.2.2 纸盒传动机构设计 12
第3章 设计计算 16
3.1 齿轮传动设计计算 16
1.选择齿轮材料精度等级 16
2.按齿面接触疲劳强度设计 16
3.校核齿根弯曲疲劳强度 17
3.2 轴的设计计算 18
1．轴的设计计算 18
3.3 滚动轴承寿命计算 22
3.4 键联接的选择和验算 22
第4章 结构设计 23
4.1 纸盒推料机构方案设计 23
4.1.1 凸轮机构设计计算 23
4.1.2 气阀结构设计 23
4.1.3 挡爪机构设计 24
4.2 纸盒传动机构方案设计 24
（1）槽轮机构设计 24
（2）齿轮齿条设计计算 26
4.3 纸盒推料机构方案设计 26
（1）拨杆设计 26
（2）盖盒装置设计 27
4.4 循环图设计 28
一、 机构循环图 28
二、机器循环图 29
4.5 涂胶封盒的工装原理设计 29
4.5.1 涂胶封盒的整体布局设计 31
4.5.2主动辊驱动电机转速的确定 32
第5章 结论 34
参考文献 36
第1章绪 论
1.1国外包装机械概述
包装机械是集机、电、光、声、磁、化、生、美为一体的高技术、高智能、高竞争的产品[1]。发展速度快、更新速度快是它的一大特点。世界上一切高技术成果，都会在包装机械产品中得到应用[2]。
国外的包装机械近些年有了新特点，主要有：一是生产高效率；二是资源的高利用率，高度的综合利用和发展循环经济；三是产品高度重视节能，重视降低成本；四是高新技术实用化，提高生产效率，产品上水平、上档次；五是科研成果商品化，使包装机械产品向知识密集化、技术综合化、产品智能化等方面发展[3]。
美国、日本、德国、意大利是世界上包装机械四大强国。美国是世界上包装机械发展历史较长的国家，早已形成了独立完整的包装机械业体系，其品种和产量均居世界之首[4]。10多年来，美国始终保持着世界包装机械生产和消费大国的地位。其产品以高、大、精、尖产品居多，机械与计算机紧密结合，实现机电一体化控制新型机械产品[5]，以成型、填充、封口三种机械的增长最快，裹包机械和薄膜包装机占整个市场份额的15%，厚纸盒封盒包装机在市场占有率中居第二位。从上世纪90年代初以来，美国包装机械业一直保持着良好的发展势头。日本的包装机械制造厂以中小企业为主，包装机械的品种齐全，产品品种近500种，规格有700多个。包装机械以中小型单机为主，具有体积小、精密度高、易安装、操作方便、自动化程度高等优点[6]。90年代以来，已将变频调整、光电追踪、无触点电子开关、动态数据显示等技术运用在包装机械中[7]。日本包装机械大部分用于食品包装领域[8]。德国、意大利、英国、瑞士和法国等，都是世界上很重要的包装机械生产国家[9]。欧洲各国包装机械业的一个共同特点，是出口比例(出口额占产值的比例)都很大，如德国和意大利近80070 ,瑞士超过90000，荷兰出口额甚至大于产值，因为荷兰是欧洲很重要的贸易转口地[10]。德国的包装机械在计量、制造、技术性能等方面居领先地位，特别是啤酒、饮料灌装设备具有高速、成套、自动化程度高、可靠性好等特点，享誉全球一些大公司生产的包装机械集机一电一仪及微机控制于一体，采用光电感应，以光标控制，并配有防静电装置。其大型自动包装机不仅包装容积大，而且能集制袋、称重、充填、抽真空、封口
等工序在一台单机上完成[11]。德国包装机械业多年来始终处于稳定增长状态，出口比例占80%左右，德国是世界上最大的包装机械出口国。意大利是继美国、日本、德国之后的世界最大的包装机械生产国，又是仅次于德国的第二大包装机械出口国。意大利的包装机械多用于食品工业，具有性能优良、外观考究、价格便宜的特点[12]。 在这样的形势下，我国的包装机械产品由于品种少、技术水平低、产品可靠性差等原因，面临着激烈的国际竞争[13]。特别是我国近5年来，加快发展农产品深加工，建设节约型社会，发展循环经济和加大技术创新力度，造成新一轮技术引进高潮[14]。如我国近年对农产品深加工总投资达到320多亿元，加工和包装设备80%以上靠进口。包装机械作为专业性机械，除了同于普通机械的一般要求外紧凑、运转平稳、还有外表美观、传动装置精度高、生产效率高等要求以很好地完成自身功能，适应市场需求[15]。
