数控机床主传动系统设计 摘要：数控车床又称数字控制（Numerical control，简称NC）机床。它是基于数字控制的，采用了数控技术，是一个装有程序控制系统的机床。它是由主机，CNC，驱动装置，数控机床的辅助装置，编程机及其他一些附属设备所组成。
此次设计包括机床的主运动设计，纵向进给运动设计，其中还包括齿轮模数计算及校核，主轴刚度的校核等。
关键词：数控机床 开放式数控系统 电动机
近年来，数控机床以其加工精度高、生产率高、柔性高、自动化程度高、适应中小批量生产而日益受到重视。80年代是数控机床开始大发展的年代，数控机床和加工中心已成为当今机床发展的趋势。
我设计的是数控车床主传动系统，其中包括：数控车床的主运动传动链，纵向进给运动传动链，还包括齿轮模数计算及校核，主轴刚度的校核等。与通用车床相比：数控车床的进给传动链采用间隙消除措施，并可对反向间隙和丝杠螺距误差进行自动补偿，所以可获得较高的加工精度；同时，数控车床的功率和机床刚度比通用车床高，允许进行大切削用量的强力切削；主轴和进给都采用无极变速，可达到最佳切削用量，有效降低了切削加工时间。
但我的设计中仍存在许多不足：在数控车床的高速发展中，主轴的转速高达60000r/min。传统的进给机构传动装置包括的旋转运动电动机和将旋转运动变为直线运动的机械传动装置（滚珠丝杠螺母副等）已不符合高工艺性概念的要求。因而出现了适应高速进给的直线电动机传动装置，它将直线位移机构的传动元件和执行元件相结合，具有很高的动、静刚度，其显著技术特性是：最大位移不限，最大速度达150-210m/min,加速度可达50m/s2。
目前，数控车床的价格还较昂贵，在中国目前的条件下，主要适用于加工精度要求较高、形状较复杂、要求频繁改型的小批量生产的工件。但随着机床成本的不断降低和数控技术的日益普及，数控车床的使用范围会越来越大，将在机械加工中被普遍采用。
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