浅谈数控机床的一般故障及分析
摘要：最近这些年各行各业的发展都很迅猛，越来越多的机械生产企业在提高产能的同时也在降低生产成本，这就要其相关技术人员所配备的自身素质要达标。通过切身对本地某一家从事汽车机械零部件生产的企业的深入了解，分析在日常生产当中数控机床出现的常见故障原因以及分析等等。
关键词：企业；数控机床；故障原因；分析
Analysis of Supplier Logistics Business Process
Abstract:In recent years,the development of all trades and professions has been very rapid. More and more machinery manufacturing enterprises are reducing production costs while increasing production capacity.This requires that the quality of its relevant technicians should meet the standards.Through in-depth understanding of a local enterprise engaged in automobile machinery parts production.Analyze the causes of common failures of CNC machine tools in daily production and analysis,etc.
Keywords: Enterprise; NC machine tool; Cause of failure; Analysis.
目录
一、数控机床的介绍 3
（一）研究对象的背景 3
（二）研究对象的特点 3
1、高度柔性 4
2、加工的产品精度高 4
3、加工的产品质量稳定 4
4、生产产品的效率高 4
5、改善提高人们的劳动条件 4
6、生产管理现代化 5
（三）研究对象的组成 5
加工程序载体 5
数控装置 5
伺服与测量反馈系统 5
机床主体 6
数控机床辅助装置 6
二、 数控机床的故障实例分析 6
（一）数控机床的主机发生故障 6
（二）数控机床的电气控制系统出现故障 6
（三）因人为装配不当或其他因素所造成的干涉 7
（五）常用诊断手段 8
1、运用测量的方法 8
2、检查参数 8
3、查找信息 8
4、替换备件 8
5、直观检查法 8
6、通过仪器检查 9
7、信号和报警指示分析法 9
致谢 9
参考文献 9
一、数控机床的介绍
（一）研究对象的背景
数控机床它是数字控制机床（英文名Computer numerical control machine tools) 的中文翻译过来的，它和老式机床在某些方面是有所区别的，它是由载入具有程序控制系统的数控机床加工生产我们所需要的零件的。这个程序控制系统能够按照程序来运行输入的编码或者我们所输入的其它指令规定的程序将其译码，然后代码化数字表示，然后经过信息载体输入到数控装置。最后经由计算和处理，通过数控装置可以做到显示各种各样的控制信号和控制机床的各种运行动作，按我们的需求的形状和尺寸，将机械零部件加工出来。
数控机床能够很妥善的处理并加工出来结构工艺复杂精细、大批量或者小批量、各品种的机械零部件加工问题，是一种具有柔性的、高效率的自动化机床，它可以大大的使人类的机械生产向前迈进一大步，是现代机床控制技术的研究方向，同时也是机电一体化的典范。
（二）研究对象的特点
数控机床的所有使用和管理都是在数控单元中完成的，所以它就是数控机床的中枢是大脑。它与老式机床相比，数控机床具有以下这些许多的特点:
1、它的适应性非常强，具备模具等产品生产元素的特点，为模具的生产给予了合适的加工方法;
2、加工的精度很高，并且加工的质量也很稳定;
3、还能够进行多个坐标的联动，加工结构复杂的产品;
4、加工的零部件更换时，大多数情况下只须更改数控加工的程序，大大节约了生产时间从而节约成本;
5、数控机床的精度很高、刚性也大，选择合适的加工用量会使生产率较老式机床会提高很多;
6、数控机床的自动化程度非常高，有了它可以在很大程度上减少工人的劳动生产强度生产起来更轻松更有效率;
7、方便越来越现代化的生产管理。
8、对生产人员的个人要求比较高同时对维护检测人员的素质需求更高;
9、可靠性高。
数控机床与老式机床相比还拥有这样一些优点。
1、高度柔性
在数控机床上生产机械零部件取决于加工的程序，与老式机床不一样，它无需制造，变更模具和夹具，不用老是重新调试机床。所以，数控机床可以应用于加工机械零部件频繁更替的场合，也就是说适合于单件或者小批量产品的生产以及新产品的研究开发，可以大大节省生产准备时间，节省了很多不必要的成本浪费。
2、加工的产品精度高
数控机床加工精度尺寸可以达到0.05-0.1MM，它是以数字信号方式控制的，数控装置在生产时每次输出脉冲信号时数控机床就会移动部件进行一脉冲当量(大多数情况下为0.001MM)，机床进给传动链的反向间隙和丝杆螺距的平均误差可以用数控装置曲补偿以此达到较少的产品精度误差。
3、加工的产品质量稳定
生产同一批机械零部件时在同一个数控机床同一加工状况下，使用一样的刀具与加工程序，其刀具的走刀轨迹不产生改变，机械零部件的尺寸不变保持一样，所以加工质量稳定。
4、生产产品的效率高
数控机床能大大的减少机械零部件的生产时间。数控机床的主轴进给量范围广，可以进行大切削量的加工。数控机床正在步入高速的加工时代，数控机床加工部件的快速移动定位和快速度的生产在很大程度上增加了生产的效率。而且还可以与加工中心进行配合，所以能够在同一个数控机床上进行好几道工序的连续加工生产，缩减了半成品的生产时间，大大的增加了生产效率。
5、改善提高人们的劳动条件
数控机床加工前是已经调整好了输入程序并启动，机床即可自动的进行加工直到加工生产结束。我们要做的只是进行程序的输入、编辑、产品装卸、刀具准备、加工状态的检查、产品外观和尺寸验收等工作就可以了，因为劳动的强度大大减小，所以机床工人渐渐向脑力劳动方向走。而且数控机床常是结合起来的，既干净卫生安全也能得到保证。
6、生产管理现代化
数控机床的产品生产，可提前计算大概的加工时长，还能对即将要用的刀具、夹具进行规范化，有利于实现加工的统一化，所以计算机辅助设计与制造的完美结合是现代化生产制造技术的基础。
参考文献
[1]王锋 数控机床故障诊断与维护 北京：清华大学出版社，2010
[2]王振宇 数控加工工艺与CAM技术 北京：高等教育出版社，2016
[3]严峻 数控机床故障诊断与维修实例 北京：机械工业出版社，2011
