一、选题简介、意义
根据42CrMo钢在市场中的用途、受力分析、使用性能等，综合这几方面的热处理工艺,通过对42CrMo钢热处理工艺分析以及不同方式热处理对42CrMo钢性能的影响，从而得到最优的热处理工艺。
二．热处理在 制造业中的作用重点及发展方向
1、热处理在制造业中的作用重点
金属材料热处理是以固态状态下将金属或合金加热到一定温度，保持一定时间，然后以一定的冷却速度冷却，即通过加热速度、保温温度、保温时间和冷却速度四个基本要素的有机配合，使金属或合金内部组织结构发生转变，从而获得一定使用性能的工艺方法。
在机械工程中热处理的产值占制造业总产值的1%左右，不同水平的热处理有可能使整机的附加值增加几倍甚至几十倍，真可谓“四两拨千斤”。
生产寿命高、重量轻、体积小、功能强及高度可靠的产品是制造业不断追求的目标。热处理工艺是通过改变材料的内部组织结构，从而改变材料性能的工艺环节，是提高产品的内在质量、保证整机使用性能和可靠性的关键，在制造业中有十分重要的作用。热处理这道工序将是在制造业中质量控制难度最大的工序，但绝不可因其难而降低质量要求。这就要求在刚一开始从热处理工艺、设备、控制技术和管理等各个方面着手，采取严密、严格的措施，时时处处把好质量关。
在很多制造业中尤其知名品牌及重要的场合都高度重视热处理技术的研发，并通过大量的资金投入、技术的持续研究、不断改进和长期积累，形成独到的热处理技术并对此技术严加保密。在国际工业届公认：热处理技术是决定制造业水平及其市场竞争力的核心要素。
热处理是保证产品使用性能，寿命的关键环节。热处理内部质量好坏将直接影响产品的使用性能、可靠性和安全性，同时在热处理质量检验时，热处理质量问题很难在半成品检验时被充分发现，因此在检验时埋下的隐患可能导致产品使用时发生重大事故。另一方面，热处理环节常常是整个产品制造过程的最终环节，热处理技术的好坏尤为重要，如若热处理过程出现废品，所造成的损失远远不仅仅是热处理本身的成本，而是将此前一系列工序所创造的价值付之东流。
在作为热处理工作者，要时时刻刻保持高度觉醒要有高度的责任感，牢固树立“质量第一”、“质量重如山”的观念，并应严格贯彻于各个工艺环节。
2、发展方向
在普通热处理过程中会发生传热、扩散、相变、应力和应变等多种变化，化学热处理还涉及化学反应，这些物理的和化学的现象是同时发生的，而且之间又相互影响，呈现复杂而多样的交互作用。人们在很久以来便致力于热处理基本原理的研究，随着时代的不断发展其他相关科学也已建立各自相当完整的科学体系，但在对热处理过程中出现的种种复杂现象的客观规律的认识依然寥寥无几，尤其对具体的热处理过程还难以进行定量的理论计算，以及对热处理生产的结果做出精准的预测。到目前为止，热处理生产和研究还在很大程度上依赖于经验和试探式的方法。
随着时代的不断发展，计算机科学的不断发展，将有可能将材料科学、热处理原理的基础理论与相关的数学物理化学学科的知识加一集成，用计算机模拟方法研究热处理过程中各种现象的变化规律，建立热处理数学模型，构成功能强大的虚拟实验室和虚拟试验平台，以强大的科学技术推动热处理技术的进步。由于热处理数学模型、计算机模拟和虚拟生产技术目前还处于初级阶段，还需要大量投入和长期研究才能逐步成熟，但其巨大的优越性和潜力一受到各国热处理届的高度重视，被认为是21世界热处理技术发展的主要途径。预期古老的热处理技术必将逐步摆脱“技艺型”的落后状态，向着“高度知识密集型”的现代科学技术的方向前进。
在20世纪80年，随着可持续发展命题的提出。在保持较快增长速度的同时，走可持续发展的道路，就必须要处理好发展与效益、发展与创新的关系，还要处理好发展与资源、发展与环境、发展与队伍的关系。绝不能走只重视产量、产值而忽视质量和市场需求、不管经济效益和社会效益、只靠投入、外延扩大生产而不注意技术进步、技术创新的粗放式发展道路。不应只看重于眼前的“发展”，而忽视技术的发展，创新。在技术上受制于人，这样就会形成市场逐步的被他人占领。在热处理这个行业中，热处理属于中间工序的行业，将受到机械制造工业和以及关联度较大的材料工业等的发展影响很大。因此热处理技术的发展，其总体战略的出发点大致可归纳成以下三个方面：
（1）深化改革，加强管理，充分发挥专业化生产的优越性；
（2）积极开发和推广清洁热处理、低耗热处理和精确热处理等先进热处理技术，切实把我过热处理企业生产水平大大提高一步；
（3）全面提高行业职工队伍素质。
三、研究方案和目标
本论文课题----42CrMo热处理工艺分析，根据其传统热处理工艺，从中汲取经验，分析42CrMo的最佳的热处理性能
首先，根据自身学习到有关材料与热处理方面的知识进行大致的定位42CrMo的种类属性及热处理大致方向。
其次去图书馆借阅大量有关42CrMo热处理工艺分析方面的资料，从中收集对论文有帮忙的知识，进行整理分析。
再次，根据从图书馆查阅的相关资料，做有关的热处理试验，其中包括退火工艺对比、淬火工艺对比、回火工艺对比和冷处理工艺对比。
最后通过把图书馆查阅的资料和做相关的试验这些数据进行整理、分析，最后得出42CrMo最佳的热处理工艺分析：
42CrMo正火加热温度为850~900℃，保温时间一定时间（一般2~4h，看工件大小），其正火的主要作用是细化改善组织，改善硬度，同时可以减轻原材料带状倾向，为最终热处理最终热处理做准备。
42CrMo钢淬火加热温度一般选择在820~840℃（水淬），840~880（油淬），厚大件（840~880℃）取上线，薄小件取下线，上线时间短点，下线时间长点。
42CrMo钢由于加入了合金元素Gr与Mo，无明显的回火脆性,回火温度取550℃具有良好的机械力学性能。
四．研究过程中遇到的困难与问题以及解决的方法措施
一）预计在课题研究过程中可能主要遇到以下几个方面的团难：
（1）、在对国内外相关热处理的研究资料收集、尤其是对热处理工艺学研究方面的最新资料的收集可能还不够全面，在42CrMo热处理工艺分析过程中可能具有一定的局限性。
（2）、由于种种原因，目前我国热处理工艺水平仍与发达国家存在阶段性的差距，热处理技术也面临很多困难以及技术方面的诸多不完善，然而自己所学热处理水平有限、查阅资料时间有限，在热处理资料方面的收集与分析上也势必存在是否合理的问题。
二）解决的方法措施：
（1）、利用自身所学的知识，课本、书籍查阅相关资料；
（2）、充分利用图书馆相关书籍、杂志、百科及网络等资源；
（3）、多请教导师，想得到导师的指导；
（4）、多想身边同学学习；
（5）、向一些从事相关职业的学长学姐学习，吸取一些实践中的有用信息。
五、论文结构
一．绪论
二．42CrMo材料分析
1.化学成分
2.合金元素的作用
3.物理常数
4.力学性能
5.主要用途
三、42CrMo热处理工艺分析
1. 42CrMo热处理工艺方法
1）.预备热处理
2）.最终热处理工艺方法
2. 淬火
3. 回火
（1).低温回火
（2).中温回火
（3).高温回火
3. 热处理工艺方法与性能的关系
（1). 42GrMo钢完全退火工艺与性能的关系
（2). 42GrMo淬火热处理工艺与性能的关系
（3). 42GrMo钢回火工艺与性能的关系
四、42CrMo热处理工艺优化
结论
考文献参
参考文献
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