电镀流水线的控制系统的设计 毕业论文代写
摘要：随着现代工业控制技术的发展和成熟，传统制造业领域采用先进的、现代化的工业控制技术显得尤为重要。随着工业4.0的提出，企业迫切需要提高生产效率和产品质量，于是如何提高电镀生产线的自动控制性能，减少成本具有重要的意义。电镀的目的是利用电解的方法使金属或合金沉积在工件表面，以形成均匀、致密、结合力良好的金属层，从而提高工件的耐腐蚀性、抗高温、抗氧化性、良好的导电性等物理和化学特性，同时又赋予工件金属光泽提高美观程度。工件电镀的流程是由天车将待加工的工件从供料台上取出后送到清洗槽中进行镀前清洗，然后在再送入到镀槽进行电镀，等待电镀完成后，进入回收液槽里面将镀液清洗干净后送入到成品台上去。本设计利用日本三菱FX2N-48MR系列PLC，设计了一套自动控制系统，可以有效的提高生产效率，减轻工人的劳动强度，并且可靠、稳定且操作简便。
关键词：FX2N-48MR PLC；电镀；控制系统；降低成本；
Electroplating production line control
Abstract: with the development of modern industrial control technology and mature, the traditional manufacturing sector adopts advanced, modern industrial control technology is particularly important. 4.0 as the industry is put forward, the enterprise is an urgent need to improve production efficiency and product quality, so how to improve the automatic control performance of electroplating production line, and reduce the cost is of great importance. Electroplating is the purpose of the method of using electrolytic made of metal or alloy deposition on the surface, to form a uniform, compact, good adhesive force of metal layer, so as to improve the corrosion resistance of the workforce, high temperature resistance, oxidation resistance, good electrical conductivity and other physical and chemical properties, and also gives the workforce metal luster beautiful degree. Artifacts of electroplating process is by the crown will stay after the processing of the workforce from the feeding table to prior to plating in the cleaning tank cleaning, and then on into the plating bath on plating, wait for after the completion of the electroplating, into the recycling tank will be sent to the finished product after plating solution clean go on stage. This design USES Japan's Mitsubishi FX2N-48MR series PLC, design a set of automatic control system, can effectively improve the production efficiency, reduce the labor intensity of workers, and reliable, stable and easy operation.
Key words: FX2N-48MR PLC; Electroplating; Control system; Reduce the cost;
目录
第一章 绪论 7
1.1 课题的背景及意义 7
1.2 课题的内容和工艺要求 8
第二章 系统的硬件设计 10
2.1 PLC的基本结构 10
2.2 PLC的特点 11
2.3 PLC的选型及各元件选型 11
2.4 主电路设计 13
2.5 I/O分配及端子接线图 14
2.6 PLC接线图 15
第三章 系统的软件设计 16
3.1 软件的组成及作用 16
3.1.1 PLC内部资源 16
3.1.2 PLC编程语言 17
3. 1 .3 PLC程序组成及各部分程序的作用 19
3.2 PLC梯形图设计 20
3.3 调试及遇到的问题 29
第四章 结论 31
谢辞 31
参考文献 32
参考文献 32
第一章 绪论
1.1 课题的背景及意义
一件电镀产品的质量除了要有好的成熟的电镀工艺和品质好的镀液添加剂外，如何保证电镀产品严格按照电镀工艺流程运行和保证产品的电镀时间则是决定电镀产品质量和品质的重要因素。在电镀生产线上采用自动化控制不但可以使电镀产品的质量和品质得到严格的保证，有效的减少废品率，而且还可以提高生产效率和减轻工人的劳动强度，有着非常好的经济效益和社会效益，电镀生产线上对行车的自动控制则是电镀生产线自动化控制的关键。
电镀生产线按照其工艺要求和规模一般设计有一台行车、两台行车和三台行车工作，每台行车都根据已编制好的各自的程序运行；对于行车的自动控制，早期是采用继电器逻辑电路和顺序控制器，发展至今其控制方式已采用可编程控制器PLC作为核心控制部件，其控制更为安全、可靠、方便、灵活，自动化程度更高。随着集成电路和计算机技术的迅猛发展，存储控制程序逐步替代接线程序控制，成为工业控制系统的主流发展方向。所谓程序控制，就是将控制逻辑程序语言的形式存放在存储器中，通过执行存储器中的程序实现系统的控制要求。这样的系统称为存储程序控制系统。在存储程序控制系统中，控制程序的修改不需要改变控制器内部的接线，而只需通过通过编程器中的某些程序语言内容。
可编程控制器就是一种存储程序控制器。其输入设备和输出设备与继电器控制系统相同，但它们直接连接到可编程控制器的输入端子和输出端子。在可编程控制器构成的控制系统中，实现一个控制任务，同样需要针对具体的控制对象，分析控制系统要求，确定所需用户的输出输入设备，然后运行相应的程序语言便指出相应的程序，利用编程器和其他设备写入可编程控制器的存储器中。每条程序语言确定一个顺序，运行时CPU一次读取查出其中的程序语句，对它们的内容解释并加以执行；执行结果用以输出设备，两支被控制对象工作。可编程控制器时通过软件实现控制逻辑的，能够使用不同控制任务的需要，通用性强，使用灵活，可靠性强。
1.2 课题的内容和工艺要求
参考文献
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