数控典型配合零件的加工

数控典型配合零件的加工

数控典型配合零件的加工

  • 适用:本科,大专,自考
  • 更新时间2021年
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数控典型配合零件的加工

数控典型配合零件的加工

      摘要

    随着时代的发展,社会的进步,制造业的发展也越来越迅速,而数控技术在这迅速发展的时代中脱颖而出,并慢慢成为了制造工业现代化的重要基础。这个基础是否牢固将直接影响到一个国家的经济发展和综合国力,关系到一个国家的战略地位。因此,世界上各工业发达国家均采取重大措施来发展自己的数控技术及其产业。在我国,数控技术的发展亦得到了高度的重视,近年来取得了相当大的进步。在当今高速发展的时代中,数控技术中的零件加工工艺与数控程序的编制也逐渐成为社会的热点。

   在本份设计中,我着重以零件的加工工艺,刀具的选用及受力分析,数控程序的编制、及零件之间配合关系及要求进行设计,其中涉及了数控机床、刀具、量具、毛胚、定位基准等的选择。

   关键词:数控加工工艺、数控编程、刀具、定位基准、零件配合工艺。

                     Abstract

     With the development, social progress and development of the manufacturing sector growing rapidly, and numerical control technology in this era of rapid development emerged, and gradually became an important foundation for the modernization of manufacturing industries.This basis, whether the firm will have a direct impact on a country's economic development and comprehensive national strength, the relationship between a country's strategic position.Therefore, all the world's industrial countries have taken significant steps to develop its own CNC technology and its industrialization.In China, the development of numerical control technology has also been a high degree of attention in recent years made considerable progress.In today's era of rapid development, numerical control technology in the parts processing technology and the preparation of the CNC program gradually become hot spots.

   In part to the design, I focus on in order to parts machining process,tool selection and stress analysis, the CNC program preparation, and parts with the relationship and requirements between the design, which involves a numerical control machine tools, cutting tools, measuring tools, Mao embryo, positioning the choice of benchmarks.

    Keywords: CNC machining technology, CNC programming, tool, positioning the base, part with the process.

                        绪论

     从20世纪中叶数控技术出现以来,数控机床给机械制造业带来了革命性的变化。数控加工具有如下特点:加工柔性好,加工精度高,生产率高,减轻操作者劳动强度、改善劳动条件,有利于生产管理的现代化以及经济效益的提高。数控机床是一种高度机电一体化的产品,适用于加工多品种小批量零件、结构较复杂、精度要求较高的零件、需要频繁改型的零件、价格昂贵不允许报废的关键零件、要求精密复制的零件、需要缩短生产周期的急需零件以及要求100%检验的零件。数控机床的特点及其应用范围使其成为国民经济和国防建设发展的重要装备。

目   录

摘要  ……………………………………………………………………… 4

绪论 ………………………………………………………………………  6

1、数控加工概念…………………………………………………………  7

1.1 数控机床特点………………………………………………………… 7

1.2 数控机床的分类……………………………………………………… 8

2、零件图 ………………………………………………………………… 8

3、数控加工的基础知识………………………………………………… 10

 3.1 切削运动与切削用量……………………………………………… 11

 3.2刀具几何参数的合理选用………………………………………… 13

 3.3 切削液的选用……………………………………………………… 16

 3.4 夹具的选择………………………………………………………… 19

4、零件的加工工艺分析………………………………………………… 24

 4.1 分析加工方案……………………………………………………… 24

 4.2 加工重点与难点分析……………………………………………… 25

 4.3 毛胚的选择………………………………………………………… 26

 4.4 机床的选择………………………………………………………… 26

 4.5 刀具的选择………………………………………………………… 28

 4.6 数控工序卡的制定………………………………………………… 32

 4.7 加工进给路线的确定……………………………………………… 38

5、定位及定位基准的分析……………………………………………… 42

 5.1 工件定位的两种错误理解………………………………………… 42

 5.2 工件定位基准的选择……………………………………………… 42

6、辅助值的计算………………………………………………………… 47

 6.1 主轴转速的确定…………………………………………………… 47

 6.2 进给速度的确定…………………………………………………… 50

 6.3 背吃刀量的确定…………………………………………………… 50

7、程序的编制…………………………………………………………… 51

 7.1 配合件1的程序…………………………………………………… 51

 7.2 配合件2的程序…………………………………………………… 53

 7.3 配合件3的程序…………………………………………………… 56

8、加工步骤……………………………………………………………… 60

 8.1 机床的开机………………………………………………………… 60

 8.2 回零操作…………………………………………………………… 60

 8.3 加工程序输入……………………………………………………… 60

 8.4 进行程序效验及加工轨迹仿真…………………………………… 60

 8.5 程序试运行………………………………………………………… 61

 8.6 进行对刀操作……………………………………………………… 61

 8.7 在自动方式下自动加工并测量修调……………………………… 61

 

结论  ………………………………………………………………… 62

参考文献  …………………………………………………………… 63

后记  ………………………………………………………………… 64

参考文献

1.翟瑞波 编《数控加工工艺》--北京:机械工业出版社.2007.7

2.陈洪涛 编《数控加工工艺与编程》-北京:高等教育出版社。2003.9

3.王定勇 编《数控车削编程与加工》--北京:国防教育出版社。2008.2

5.罗学科 编《数控机床编程与操作实例》--北京:化学工业出版社。2001

6.焦小明 编《机械加工技术.》—北京:机械工业出版社。2005.7

7.灯建新、赵军编《数控加工刀具材料选用手册》 机械工业出版社. 2005

8.蔡汉明、宋晓梅、高伟、李军英编《新编实用数控加工手册》人民邮电出版设.2006

9.彭理南编《机械工程师简明手册》机械工业出版社


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