金相试样切割机的设计
摘要
本次设计的金相试样切割机主要用于塑料管材的定长切割，在切割过程中机架上的移动台可以沿着管材挤出方向移动，并保持与管材的同步进给速度。在切割机的前部装有托轮装置，托轮起到支撑和导向的作用，针对不同管径时要予以调节。当翻料架上的行程开关或编码器发出切割信号后，机器夹紧装置上的夹紧控制装置夹牢管材，使管材在切割过程中相对固定，夹紧装置为夹紧块哈夫夹紧，在切割不同规格的管材时，调换相对应的哈夫块。
切割工作指令的实现由电机通过V 带传动，而刀片的切削进给由气缸活塞杆缓缓推进而进行的，气缸推力的大小可由气缸的调节阀调节。刀片的无屑切割进给由移动盘和左右移动架来完成的，其中筒轴由轴承支承和定位，所以旋转中心不变使切割机切割管材端面平整，尺寸规范。进刀深度由气缸导向杆旁边的限位调节丝杆调节控制。不同规格的厚度管材，调节丝杆的调节量大小不同。
设计过程中查阅了大量国内外的相关资料，所做的设计运用所学的多门专业课程。下文主要阐述塑料管材金相试样切割机总体结构设计。
切割机设计主要包括，带传动机构、夹紧机构、切割机构、切屑工作台移动导轨、机架设计。
关键词: 金相试样；切割机；塑料管材
目 录
1 绪论 1
1.1 引言及HDPE/PVC简介 1
1.2 塑料管材生产线工作流程简介 2
1.2.1 塑料管材生产线结构组成（本文仅以PVC 波纹管为例） 2
1.2.2 塑料管材生产过程 2
1.3 PVC 管材生产线特点 3
1.4 设计方案的选择比较 3
1.5 设计方案综述 4
2 带传动机构设计 6
2.1 V 带机构设计 6
2.1.1 V 带的选择 6
2.1.2 带传动的分类（根据截面形状不同）和性能比较 6
2.2 V 带传动的设计计算 7
2.3 带轮结构设计 10
2.3.1 V 带轮的设计要求： 10
2.3.2 带轮材料的选用 10
2.3.3结构尺寸的设计 10
2.3.4 带轮的轮槽尺寸 11
2.3.5 带传动的弹性滑动与打滑 12
3 夹紧机构设计 14
3.1 夹紧装置组成部件 14
3.2 夹紧块材料的选择 14
3.3 托轮装置 15
3.3.1组成部件 15
3.3.2托滚材料的特殊选择 15
4 切割机构设计 16
4.1 切割机构概要 16
4.1.1切割部件的组成 16
4.1.2 工作原理 16
4.2 传动旋转装置的设计 16
4.2.1旋转部件 16
4.2.2 传动体的尺寸计算 16
4.3 轴承的选用及润滑 17
4.3.1轴承的类型 17
4.3.2轴承材料选择 17
4.3.3设计中所选轴承介绍 17
4.4 轴承验算校核 18
4.4.1轴承的润滑 19
4.4.2轴承的密封装置 20
5 切屑工作台导轨设计 21
5.1 导轨材料选用 21
5.2 导轨的润滑与保护 22
5.2.1导轨的润滑 22
5.2.2导轨的保护 23
6 机架结构设计 24
6.1 机架设计概要 24
6.2 机架材料的选择 25
6.3 机架材料时效处理 26
6.4 机架结构尺寸 27
结 论 28
致 谢 29
参考文献 30
附录 31
附录1 31
附录2 42
参考文献
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