测量直齿圆柱齿轮刚度的实验台

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  • 适用:本科,大专,自考
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测量直齿圆柱齿轮刚度的实验台

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摘 要

齿轮是能互相啮合的有齿的机械零件,它是机械传动领域的一个重要组成部分。在2000多年前的中国就已经出现了齿轮的应用,从早期的指南车到明初的水车,再经过近现代世界各国工业化的日益发展,各种各样的齿轮机构也随之出现,并向着高强度、高效率、高载荷和高精度的方向发展。此课题正是基于封闭式齿轮试验台,检测一齿轮箱的传动效率与强度的综合性能,以实现快捷有效地对齿轮性能进行分析,获得符合设计要求的齿轮。本文先对齿轮箱作传动效率试验,再对齿轮作疲劳试验与有限元分析计算,综合两方面结果对齿轮传动效率与强度性能进行研制。
关键词:齿轮;刚度;有限元分析;试验台
Abstract
Gear is to mesh each other toothed machine part, It is an important part in the field of mechanical transmission. In more than 2000 years ago in China has been the application of the gear, from the early south to the Ming dynasty in the early of the water wheel, after again the development of the modern industrialized world, all kinds of gear has been invented, and toward a high strength and high precision, high efficiency, high load direction development. This topic is based on the enclosed gear test bench, detection of a gear box transmission efficiency and strength of comprehensive performance, in order to realize fast and effectively on gear performance is analyzed, comply with the design requirements of gear. This article will first to the gearbox transmission efficiency test, then on gear for fatigue test and finite element analysis and calculation, results two respects strength of gear transmission efficiency and the performance is developed.
Key words:Gear; efficiency; strength; the finite element analysis; to develop

目  录
摘 要
Abstract
第一章  绪论 3  
1.1齿轮的出现及其发展 4
1.2研究齿轮传动性能的意义与方法 5
1.3本次课题研究的主要内容 6
1.4试验方案的选择 6
1.5本章小结 7
第二章  实验台测试控制系统及实验部件的联接关系 7   
2.1.测试控制系统组成 8
2.2测试系统各部件的组成、结构与联接 8
2.2.1动力源的组成、结构与联接 8
2.2.2加载装置的组成、结构与联接 9
2.2.3圆柱齿轮组的组成与结构 10
2.3本章小结 11
第三章  实验台器材的选用与安装说明 12   
3.1实验台器材的选用 12
3.1.1传动方案拟定 12
3.1.2电机的选择 12
3.1.3扭矩传感器的选用与特性 13
3.1.4联轴器的选择 14
3.1.5主动轴与其轴承的选择 14
3.1.6键联接的选择及校核计算 15
3.1.7齿轮箱箱体、箱盖及附件的选用与计算 16
3.2齿轮传动效率实验台的安装说明 17
3.2.1按图所示安装效率实验台。 17
3.2.2安装及调试 18
3.3本章小结 19
第四章  齿轮传动效率与强度试验综合实验过程与结果 20   
4.1齿轮传动效率及其测定 20
4.2齿轮传动效率的计算 23
4.3齿轮疲劳的形成及表现 23
4.3.1轮齿折断 24
4.3.2齿面点蚀 24
4.3.3齿面胶合 25
4.3.4齿面磨损 25
4.3.5齿面塑性变形 26
4.4齿轮的强度要求与计算 26
4.4.1齿轮受力分析 26
4.4.2齿面接触疲劳强度计算 28
4.5本章小结 32
第五章  齿轮三维模型建立与应力分析 33   
5.1齿轮三维模型的建立 33
5.2应力分析 33
5.2.1网格的建立 33
5.2.2应力分析 34
5.3本章小结 36
第六章  结论 37   
参考文献 38   

参考文献
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