数控铣削加工凹凸模配合件
摘要：数控技术及数控铣床在当今机械制造业中的重要地位和巨大效益，显示了其在国家基础工业现代化中的战略性作用，并已成为传统机械制造工业提升改造和实现自动化、柔性化、集成化生产的重要手段和标志。数控技术及数控铣床的广泛应用，给机械制造业的产业结构、产品种类和档次以及生产方式带来了革命性的变化。数控铣床是现代加工车间最重要的装备。它的发展是信息技术(1T)与制造技术(MT)结合发展的结果。现代的UG、制造技术，都是建立在数控技术之上的。掌握现代数控技术知识是现代数控技术专业学生必不可少的。数控装置也逐渐由NC向CNC发展。其高速、高效、高精度、高可靠性的特性以及其模块化、智能化、柔性化和集成化的快捷方便使其在生产制造中成为越来越重要的角色。本文内容介绍了数控加工的特点、加工工艺分析以及数控编程的一般步骤。并通过一定的实例详细的介绍了数控加工工艺的分析方法。
关键词： 数控铣床 加工工艺 数控编程 UG
Summary : CNC technology and CNC milling important position and great benefits in today's machinery manufacturing industry , shows its strategic role in the modernization of the country 's basic industries and has become traditional mechanical manufacturing industry to enhance the transformation and automation , flexible, important means of integrated production and logo . Widely used in CNC technology and CNC milling machine , to the industrial structure, product range and quality as well as production machinery manufacturing industry has brought a revolutionary change. CNC milling machine is the most important modern processing plant and equipment . Its development is a result of information technology (1T) and manufacturing technology (MT) combined development. Modern UG, manufacturing technology, are built on CNC technology . Master modern knowledge of modern CNC technology CNC technology majors essential. NC device has gradually developed from NC to CNC. Its high-speed , high efficiency , high precision and high reliability characteristics as well as its modular , intelligent, flexible and integrated quickly and easily to become an increasingly important role in the production of manufacturing. This article describes the general characteristics of CNC machining step , process analysis and NC programming . And through some examples of analysis methods described in detail CNC machining processes.
Keywords : CNC milling CNC programming process UG
前言
从20世纪中叶数控技术出现以来，数控铣床给机械制造业带来了革命性的变化。数控铣床加工具有如下特点：加工柔性好，加工精度高，生产率高，减轻操作者劳动强度、改善劳动条件，有利于生产管理的现代化以及经济效益的提高。数控铣床是一种高度机电一体化的产品，适用于加工多品种小批量零件、结构较复杂、精度要求较高的零件、需要频繁改型的零件、价格昂贵不允许报废的关键零件、要求精密复制的零件、需要缩短生产周期的急需零件以及要求100%检验的零件。
数控铣床集计算机技术、电子技术、自动控制、传感测量、机械制造、网络通信技术于一体，是典型的机电一体化产品，它的发展和运用，开创了制造业的新时代，改变了制造业的生产方式、产业结构、管理方式，使世界制造业的格局发生了巨大变化。现代的CAD/CAM、FMS、CIMS等，都是建立在数控技术之上。数控技术水平的高低已成为衡量一个国家制造业现代化程度的核心标志，实现加工机床及生产过程数控化，已经成为当今制造业的发展方向。
数控铣床具有广泛的适应性，加工对象改变时只需要改变输入的程序指令；加工性能比一般自动机床高，可以精确加工复杂型面，因而适合于加工中小批量、改型频繁、精度要求高、形状又较复杂的工件，并能获得良好的经济效果。
随着数控技术的发展，采用数控系统的机床品种日益增多，有铣床、镗床、钻床、磨床、齿轮加工机床和电火花加工机床等。此外还有能自动换刀、一次装卡进行多工序加工的加工中心、车削中心等
1958年我国开始研制数控机床，1975年又研制出第一台加工中心。我国是世界上机床产量最多的国家，但数控机床的产品竞争力在国际市场中仍处于较低水平，即使在国内市场也面临着严峻的形势。目前，在数控技术领域，我国同先进国家之间还存在不小的差距，但这种差距正在缩小。数控技术的应用也从机床控制拓展到其他控制设备，如：数控电火花线切割机床、数控测量机和工业机器人等。
目 录
前言.............................................................2
摘要.............................................................4
第一章 绪论.............................................................5
1.1 本论文研究的目的及意义.............................................................5
1.2 本论文研究的主要内容.............................................................5
第二章 凹凸模的工艺分析
2.1 数控铣削加工的装夹零件装夹
2.1.1 凹凸模配合件的装夹.................................................................
2.2 数控铣削加工的刀具的选用.............................................................
2.2.1 凹凸模配合件的刀具选择.............................................................
2.3 数控铣削加工的切削用量.............................................................
2.3.1 凹凸模配合件的切削用量选择.......................................................
2.4 数控铣削加工的工艺过程.............................................................
2.4.1 凹凸模配合件的数控工艺.............................................................
第三章 实例加工.............................................................12
4.1数控铣削凹凸模配合件的零件图纸.............................................................12
4.2数控铣削凹凸模配合件的材料的选择.............................................................13
4.3数控铣削凹凸模配合件铣床的对刀.............................................................13
4.4数控铣削凹凸模配合件的加工工艺性分析..................................14
4.5编制数控刀具及加工工艺卡.............................................................15
4.6UG程序导出.............................................................18
4.7编程程序.............................................................23
结论 .............................................................26
致谢.............................................................27
参考文献.............................................................28
一 选题简介、意义
凹凸模数控铣削加工工艺及程序设计是数控专业教学体系中构成数控加工技术专业知识及专业技能的重要组成部分，是运用数控原理、数控工艺、数控编程、专业软件等专业知识和数控机床实际操作的一次综合练习。
使我们了解数控铣床的加工工艺范围、特点、方式、及加工对象，掌握常用刀具的选用、夹具的使用等。通过对数控技术的发展，极大地改变了人们的制造手段和方法，通过对数控铣床及数控系统的介绍和典型铣床零件的加工规程的分析从而进一步提高对数控铣床的认识程度，并掌握铣床零件加工的规程。?
数控铣床与普通铣床相比，数控铣床的加工精度高，精度稳定性好，适应性强，操作劳动强度低，特别是板类、盘类、壳具类、模具类等复杂形状的零件或精度保持性要求较高的中、小批量零件的加工。凹凸模加工难度大，精度要求高，普通机床难以满足要求，所以要采用数控加工。?
二 研究内容（包括基本思路、框架、主要研究方式、方法等）?
1.研究思路和框架?
根据“凹凸模数控铣削加工工艺及程序设计”课题的特点，结合课题所给零件图的数据、技术参数、工作要求与分析综合考虑设计方案，并通过多种方案的分析比较和优化设计，选择一种最佳的设计方案来完成本课题的研究。利用软件模拟仿真加工与自动编程对优化方案的选择提供了很好的科学依据。课题的研究方案符合课题的基本目的，满足课题的基本要求，??基本框架是：?
零件加工工艺的分析
编程尺寸的确；????
毛坯的选择；???
工艺过程设计；?
选择机床、工艺装备等；
确定切削用量；
工艺文件；???
编制加工程序
2．要解决的问题：
这里要解决的问题还是挺多的，如零件加工工艺流程，UG的三维造型CAD的平面绘制，以及零件的程序的编制，刀具与夹具的选择，还有数控铣削加工凹凸模配合件的切削用量的选择与数控铣削加工凹凸模配合件的坐标系与对刀。这些问题都非常重要，是必须要解决的。
3.解决的方法与措施
要想解决这些问题，首先我们得先了解它，首先必须要查找资料了解凹凸模配合件的结构构造，同时用余量手册计算出它的加工余量然后写出工艺流程，同时利用绘图软件画出平面图与三维造型然后后处理生成程序，在加工过程中，要合理的选择所要用的工具，完成工艺卡片。
参 考 文 献
1）耿在丹 主编 数控铣生产案例实力加工
1）田春霞 主编 数控加工工艺 机械工业出版社
2）眭润舟 主编 数控编程与加工技术 机械工业出版社
3)?周开勤 主编 机械零件手册?? ? 高等教育出版社
4）祁宏志 主编 机械制造基础 电子工业出版社
5）苏伟 主编 机械加工基础 机械工业出版社
6）史新逸 主编 数控编程与加工仿真 中国科技技术大学出版社
