齿轮测量装置的设计
摘要 本次设计是基于多维测量齿轮啮合原理的一种新型齿轮测量机，主要介绍了齿轮侧量机构的啮合工作条件，齿轮检测机构的总体设计，齿轮标准轴，测量轴，调节螺杆的设计以及电动机的选择。齿轮测量机构主要由机体，传动机构，动力源组成。本次设计理念是采用标准齿轮与被测齿轮相啮合的方法，被测齿轮在标准齿轮的带动下旋转，通过传感器检测与被测齿轮相连的光栅盘的转数与预先设定的标准齿轮的转数差别，来确定传动效率。该测量机是专为大量的成品齿轮现场快速检测的需求和开发一种新型的齿轮测量仪,它的突出特点是测量和测量齿轮啮合齿轮的转在这一过程中,同时齿轮径向综合偏差和信息的准确性的合理机构。
关键词：齿轮；测量机；检测
The structure of the gear measuring mechanism design
Abstract This design is based on multidimensional measuring gear engagement principle of a new type of gear measuring machine, mainly introduced the meshing of gear measurement mechanism working conditions, the overall design of the gear detection mechanism, as well as the design of the parts.Gear measuring mechanism is mainly composed of the body, transmission mechanism, power supply.The design concept is to use standard gear and gear meshing method under test, the measured gear under the drive of standard gear rotation, through grating sensors connected to the measured gear plate of revolutions and preset standard gear revolution difference, to determine the transmission efficiency.The measuring machine is designed for a lot of finished product gear requirements of on-site rapid detection and development of a new type of gear measuring instrument, its outstanding characteristic is to measure and measure the turn in the process of gear meshing gear, gear radial composite deviation at the same time the accuracy of the information and reasonable organization.
Keywords:?gear； detection ；measuring machine
目录
毕业设计开题报告 ………………………………………………………………1
毕业设计任务书 …………………………………………………………………3
摘要、关键词（含中英文）……………………………………………………4
目录 ………………………………………………………………………………6
第一章 绪论 ……………………………………………………………………8
1.1课题的研究背景及意义 ………………………………………………………8
1.2齿轮测量在国内外的发展现状 ………………………………………………8
1.3齿轮测量装置的技术特点 …………………………………………………9
1.4主要研究的内容及基本要求 ……………………………………………… 10
第二章 齿轮测量装置的总体的设计 ……………………………………12
2.1机构组成介绍 ………………………………………………………………12
2.2总体技术方案 ………………………………………………………………13
第三章 齿轮测量装置的具体设计 …………………………………………14
3.1标准齿轮轴的设计计算 ……………………………………………………14
3.2载座调节螺杆的设计计算 …………………………………………………15
3.3齿轮啮合………………………………………………………………………18
3.4齿廓啮合基本定律……………………………………………………………20
3.5联轴器的设计与计算 ………………………………………………………23
3.6电动机类型的选择 …………………………………………………………24
3.7电动机功率的选择 …………………………………………………………25
3.8确定电动机型号 ……………………………………………………………25
第四章 齿轮测量装置发展与检测 …………………………………………27
4.1齿轮测量技术的演变 ………………………………………………………27
4.2齿轮测量仪器的演变 ………………………………………………………27
4.3齿轮同侧齿面偏差的检测 …………………………………………………27
4.4齿轮测量机构的发展趋势…………………………………………………29
第五章总结与展望 ……………………………………………………………30
小结与致谢 ………………………………………………………………………31
参考文献 ………………………………………………………………………33
附录目录 ……………………………………………………………………… 34
第一章 绪论
1.1课题的研究背景意义
齿轮传动在生产中应用中国体现出广泛性和普及性，它用来传递位移、速度和动力。随着我国汽车摩托车制造业的迅速发展，汽摩齿轮制造业也得到了空前快速的发展。尽快成为汽摩齿轮的全球制造与供应基地，是我国齿轮制造业的总体发展战略，并已经成为我国众多齿轮制造商的共识。航空航天工业的崛起、造船业的兴盛、机械装备制造业的复苏以及IT行业的快速发展，都对齿轮制造业提出了更高的要求，也提供了前所未有的机遇。了解齿轮的技术要求以及齿轮精度表准的突出特点，对齿轮传动要求的分析研究是建立在齿轮精度标准体系的前提，对齿轮传动制造误差的分析研究是建立齿轮精度标准体系的基础，而齿轮传动的测量项目是构成齿轮精度标准体系的主体。
以齿轮测量机构作为设计的课题具有重要的研究意义和参与学习知识的积累和巩固。开发具有自主知识产权的齿轮测量技术和仪器，满足我国齿轮制造质量检测的迫切需要，提高国产齿轮仪器在国内市场的占有率，是我国齿轮测量仪器制造业当前所面临的一项重要而紧迫的任务，形成自主的开发能力是迫在眉睫的事情，也是一个国家工业水平的衡量。把齿轮的检测作为设计具有重大的意义。
1.2 齿轮测量在国内外发展现状
齿轮测量技术及其机器的研究已有近百年的发展历史了，齿轮测量仪器是一个内含较为丰富的概念，它不仅包括检测各种齿轮的仪器，也将检测蜗轮、蜗杆、齿轮刀具、传动链的仪器涵盖其中。齿轮种类繁多，几何形状复杂，表征其误差的参数众多。所以，齿轮测量仪器的品种也很多。就目前来看，我国的齿轮发展已经有一定的规模，在企业来看，齿轮测量机构的运用与发展还是存在着巨大的潜力，真正应用到齿轮测试仪器是少之又少，也就是说我国的齿轮生产存在着一定的技术隐患，在以前齿轮检测只是国有企业或者大型企业配备的设施，在今天齿轮检测技术再慢慢向前发展，应用到齿轮检测的企业工厂正在一步步的购进相应的基础设施，已确保生产的质量问题，在今天，齿轮检测正在我国实现这前所未有的改变。1970年，以黄潼年为主的中国工程技术人员研制开发的齿轮整体误差测量技术，标志着运动几何法测量齿轮的开始。在近些年的时间里我国的齿轮的量不断的发展逐步实现机电光一体的测量技术，国产的典型产品是成都工具研究所的CGW300卧式测量中心和哈尔滨量具刃具厂的3903型齿轮测量中心以及北京量具刃具厂CD320W型测量仪等等。
参考文献
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[10]莫解华 机械设计基础[M] 大连：大连理工大学出版社，2006
[11]李世伟 机械基础[M] 北京：高等教育出版社，2003
毕业设计附录目录
1.被测齿轮轴
2.标准齿轮轴
3.齿轮测量装置装配图
4.联轴器零件图
5.载座调节螺杆零件图
6.工作原理图
7.外文翻译
