自动夹具推动缸ZJ01-21-03的加工工艺与数控编程
摘 要
机械制造主要的内容是毛坯成型，材料选用，刀具选用，工艺分析，量具选用以及工装夹具的设计。 任何物品都是有不同的材料成分组成的，什么样的化学成分决定了什么样的材料性能，材料先选定完了以后才是后续的毛坯加工。机械上面零件的毛坯一般采用铸造和锻造的方式进行加工。铸造和锻造是制造毛坯的两个不同的工艺手段。这是根据零件的精度要求和产量需求进行确定的。
工艺就是如何把一个零件按照一定的顺序加工出来，在整个加工过程当中又分为若干个加工环节，每个加工环节又都依照各个工序卡片来进行加工，这就是工艺路线。通俗点来讲就是各个加工步骤的内容以及怎么样加工。工艺路线分析好以后就是怎样去控制加工过程中存在的变数。比如尺寸如何控制，这就需要量检具去控制了。在一般的加工过程当中，优先考虑的通用量检具的选用，比如游标卡尺，深度尺，通止规，螺纹规等等。
工艺装备在整个的生产过程当中也是一个重要的控制手段。好的工艺装备对整个的生产效率有着很大的提高。这里面最重要的就是工装夹具的运用，工装夹具又分为通用夹具和专用夹具。工装夹具选用的好坏不但能够减轻工人的劳动强度，还能提高产品质量。
本次的毕业设计针对一个叫做推缸座的零件进行工艺工程设计，并运用数控三维软件对该零件进行编制加工程序，本次选用的软件是UG。这样能对所学的专业知识能很好的进行一个梳理和总结。这次的工艺工程设计主要包括每道工序的工序设计，切削参数的选择，程序编制和加工仿真设计及说明书的编写。
关键词：推缸座；毛坯；量检具；工序卡；数控编程；说明书
目录
摘 要 2
Abstract 2
概论 5
第1章 零件图纸分析 6
1.1 推缸座的功用 6
1.2技术要求分析 6
第2章零件的材料及加工余量确定 8
2.1零件材料介绍 8
2.2毛坯分析 8
2.3平面加工 9
2.4定位基准 10
2.5工艺规程设计 10
2.6量检具的选用 11
第3章切削举例计算 12
3.1 切削要素 12
3.2精铣上平面保证尺寸30mm 13
3.3粗铣底部平面 14
3.4精铣底部平面 14
3.5钻4个φ7的孔 15
3.6锪4个φ11的孔 16
第4章零件的三维建模 17
4.1三维建模 17
4.2建模步骤 17
推缸座的最终三维图 19
第5章UG数控加工编程 20
5.1零件三维模型的调取 20
5.2编程举例 20
第6章 机床加工仿真 30
6.1插入机床 30
6.2安装部件 30
结论 32
参考文献 33
致谢 34
概论
绪论
推缸座是运用在液压缸上面非运动机构里面的一个支撑件，主要用来起支撑和传递力的作用。该零件的材质是45。一般来讲像一些支撑件基本上采用的都是钢铁材质，因为钢铁自身的内部结构决定了它有很好的吸振能力，且不易变形。但是这个零件基于各方面的考虑，就选用钢铁，该材质以它良好的切削性能和热处理性能，综合性能比较突出，得到了普遍的运用。
本次的推缸座是一个小型零件，它的整体结构不是太复杂。该零件分析来看是一个小结构件，是运用在液压缸S50上面的一个零件。通过分析推缸座零件，同时也能对液压相关的知识有一个更为深刻的认识。对推缸座来进行研究，意义很重要。首先它能让设计人员知道这个零件的运用场合以及怎样运动，能够达到一个什么样的效果。这都能激发研究人员的兴趣，一直研究下去，真正的理解机械结构件的作用。同时还能让知道这个零件怎么有一个毛坯到成品的加工过程，从而对工艺规程设计有一个更为深刻的理解和掌握。同时对三维软件的锻炼也能起到一个好的作用。
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