小型轧钢机的结构设计与性能分析
摘 要
设计的轧钢机为300×3型钢轧钢机，轧辊的直径为300 mm。轧钢机主要用来为轧制小型线材，采用三辊式工作机座。轧钢机的主要设备是由一个主机列组成的。轧钢机的主机列是由原动机，传动装置和执行机构三个基本部分组成的。采用的配置方式为电动机——减速机——齿轮机座——轧机。由于轧辊的转向和转速不可逆转，原动机采用造价较底的高速交流主电机。考虑到轧制负荷很不均匀，为了均衡电机负荷，减少电机的容量，在减速机和电动机之间加有飞轮。齿轮机座：其用途是传递转矩给工作辊，设计采用三个直径相等的圆柱形人字齿轮在垂直面排成一排，装在密闭的箱体内。联轴器：在减速器与齿轮机座之间采用的是安全连轴器。而主联轴器采用的的梅花接轴联轴器。
关键词： 轧钢机 齿轮机座 飞轮
第1章 绪论
1.1轧钢机的定义
轧钢机也称为轧钢机械，一般把将被加工的材料在旋转的轧辊间受压力产生的塑性变形即轧制加工机器称为轧钢机，这是简单定义。大多数情况下，轧制生产过程要经过几个轧制过成，还要完成一系列的的辅助工序，如将原材料由仓库运出加热，轧件送往轧辊，轧制、翻转、剪切、打印，轧件收集、卷取成卷等。
一个轧件的全过程由多种机械按工艺顺序而成机组来完成，这种机组或机器体系叫轧钢机械或称轧钢机。第一种情况轧钢机由一个或几个工作机座（执行机构）传动机构（齿轮传动、连轴器）和使轧辊转动的电动机组，后一情况轧钢机是由若干台工做机组成，这些机组数目与加工轧材工艺过成生产率相适应，因此，轧钢机按顺序排列并且用辊道或其他运输装置连成一条工艺流水线机器组成机组。
轧钢机是机械中使金属在旋转的轧辊中产生变形的那部分设备。主要使设备排列成一定形式的工作线称为轧钢机的主机列。用以完成其他工序的机械设备称为辅助机械。
1.2轧钢机的标称
轧钢机的类别与规格与轧钢机的断面尺寸有关，因此轧钢机的初轧和型钢的类是以轧钢的名义直径。也就是说轧钢机的大小是常用与轧件有关的尺寸参数来标称。
初轧机和型钢轧机的主要性能参数是轧辊名义直径，因为轧辊的名义直径的大小与其能够轧制的最大断面有关，因此，初轧机和型钢轧机是以轧辊的名义直径标称的。
小型轧钢机的名义直径为：180——450mm.
1.3轧钢机的用途
轧钢机形式有两种：冷轧与热轧，热轧主要用于开坯，兼生产一部形钢，这这种轧机的型号有630-650型轧机，500-550型轧机、650中型轧机与2300中板轧机等，冷轧主要用于终级轧制，轧带钢的产品很多，具有代表性的冷轧板带钢产品金属镀层薄板（包括镀锡板、镀锌板等）、深冲板（以汽车钢板最多）、电工硅钢板、不锈钢和涂层钢板。现也促使冷轧机的装备技术和控制技术向更高的方向发展。型号有1400mmNKW、1250mmHC单辊可逆式轧机. 1150mm二十辊冷轧机,。
设计的轧钢机为300×3轧钢机，轧辊的直径为300 mm.，轧钢机主要用来为轧制小型线材。25—50毫米的圆钢，20—40毫米的方钢；螺纹钢等。
其结构的特点为：
1采用三辊式工作机座，主电机不可逆转，中上辊与中下辊交替过钢，实现多道次的轧制。
2由于轧辊的转向和转速不可逆转，可采用造价较底的高速交流主电机在传动装置中装有减速机和齿轮机座。考虑到第一机座轧件较短，轧制次数较多，负荷很不均匀，为了均衡电机负荷，减少电机的容量，在减速机和电动机之间加有飞轮。
3多数300型钢轧机要求既开坯又轧件，具有一机多能的特性，因此，轧机急需要较强的能力，又需要较强的刚度，而且由于经常需要更换品种，在轧机结构上需考虑换辊方便。
4为了便于换辊，三个机座的轧辊都采用梅花接轴连接
目 录
摘 要 ……………………………………………………………………I
Abstract …………………………………………………………………II
第1章 绪论…………………………………………………………………1
1.1 轧钢机的定义……………………………………………………1
1.2 轧钢机的标称……………………………………………………1
1.3 轧钢机的用途……………………………………………………1
1.4 轧钢机的主机列…………………………………………………2
第2章 轧制压力和轧制力矩的计算………………………………………5
2.1 轧制平均单位压力的确定………………………………………5
2.2 轧制总压力的确定………………………………………………7
2.3 轧制力矩的确定 ………………………………………………8
2.4 电动机的选择……………………………………………………8
第3章飞轮的的设 …………………………………………………………10
3.1 飞轮力矩的确定…………………………………………………10
3.2 飞轮强度的校核 ………………………………………………13
第4章减速器的选则 ………………………………………………………14
4.1 传动比的计………………………………………………………14
4.2 减速器的特点和破坏形式………………………………………16
4.3 主减速机的结构…………………………………………………16
4.4 主减速器的润滑和防护…………………………………………17
4.5 齿轮的材料和热处理……………………………………………17
4.6 减速器工作状态的分析…………………………………………17
第5章 齿轮机座的设计……………………………………………………19
5.1 齿轮机座的类型和结构…………………………………………19
5.2 齿轮的设计和轴端强度的校核…………………………………19
5.3 密封和漏油的问题………………………………………………22
5.4 齿轮机座的润滑…………………………………………………22
5.5 齿轮机座的总述…………………………………………………22
第6章轧钢机工作机座设计 ………………………………………………24
6.1 工作机座的选择…………………………………………………24
6.2 轧辊与轧辊轴承的设计…………………………………………25
6.3 轧辊调整装置的设计……………………………………………28
6.4 机架结构的设计…………………………………………………30
6.5 机架强度的校核…………………………………………………31
第7章孔型的设计 …………………………………………………………35
第8章经济分析 ……………………………………………………………38
第9章专题设计 ……………………………………………………………39
总 结…………………………………………………………………………46
致 谢…………………………………………………………………………47
参考文献 ……………………………………………………………………48
附录1外文译文 ……………………………………………………………49
附录2外文译文 ……………………………………………………………57
参考资料
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http://www.bysj360.com/html/4808.html http://www.bylw520.net/html/5140.html
