Ф2.6×13m管磨机（总体、回转部件）的设计（说明书+CAD图纸）
摘 要
本课题是设计管磨机的总体及其回转部分。进料口螺旋的改进,不仅解决了堵料现象,而且加大了通风面积;各种新型衬板的使用,对研磨体运动状态的调节以及对物料的适应性都有了较大的改善；隔仓板不仅增加了控制料流及平衡各仓粉碎能力的功能 ，而且可以实现粗细颗粒的分级作用；磨机尾仓选用双曲面衬板，在轴向和圆周方向均有倾斜曲面，不仅能够增加钢球的横向分级，还能提高钢锻、钢球的研磨效率。如果这些要求可实现的话，那么也就能提高水泥的产量、降低能源消耗、延长球磨机的工作时间，也就能满足客户的实际需要，最终给企业带来更大的经济效益。
关键词： 球磨机的回转部分； 隔仓板； 衬板 .
一、设计（论文）内容
1．总体设计（包括：a.确定磨机构造；b.磨机仓位及各仓长；c.确定钢球级配及装
载量；d.功率；e.生产能力验算。）
2．筒体结构设计、隔仓板结构设计
3．回转部分及其它零件设计（除进出料螺旋筒及人孔部分零件外，所有零件）
4．所有结构设计均要满足强度要求，同时考虑加工工艺性，并要保证安装、使用、
维修方便、可靠。
二、设计（论文）依据
1.磨机规格：Ф2.6×13m 2.入磨物料粒度：≤10mm
3.填充率：30% 4. 磨机转速：17.5r/min
5.产量： 35t/h 6. 出料粒度：4900孔/平方厘米
7.筛余量：≤12%
注：磨机的工作状况：适用于大中型企业应用，磨机的制造适用于中小型企业。
三、技术要求
1．机械设计应保证其功能良好、使用可靠、维护方便。
2．零件结构设计要选择合理的毛坯型式和材料，并尽可能的采用标准件和通用件，
并具有良好的工艺性。
四.毕业设计（论文）物化成果的具体内容及要求
1、图纸工作量
球磨机回转部分装配图 A0 1 张 球磨机筒体零件展开图 A0 1 张
Ф2.6X13m球磨机总装图 A0 1张 球磨机各种衬板零件图 多张
球磨机的隔仓板、磨门零件图 1张
其他相关部分的零件图 ：总图量≥3平方米
实物内容及要求：以所见徐州力大集团Ф2.6×13m边缘传动水泥磨为参考
2、设计说明书要求
设计说明书要求计算书中的总体设计及结构设计要进行多方案比较，零件设计时
应对主要零件进行强度和刚度计算与校核，格式规范，字体大小按照规定的格式书写，
字数要达到15000字左右。
3、其它要求
设计产品具体要求：产品零部件结构要做得出来、装得上去、拆得下来、用得
起来、经济可靠、技术性较先进。
目录
前言 ------------------------------------------------------------------1
1 磨机的总体设计 -------------------------------------------------------------------------------2
1.1粉磨系统的确定--------------------------------------------------------------------------------2
1.2磨机的通风方式和水冷却--------------------------------------------------------------------2
1.3磨机各仓长度的确定--------------------------------------------------------------------------5
1.4研磨体装载量的计算--------------------------------------------------------------------------5
1.5研磨体运动状态的分析----------------------------------------------------------------------10
2 球磨机主要参数的确定 --------------------------------------------------------------------12
2.1磨机工作转数的确定-------------------------------------------------------------------------12
2.2磨机功率的确定-------------------------------------------------------------------------------13
2.3磨机生产率的确定----------------------------------------------------------------------------13
3 磨机主要机件的设计与计算----------------------------------------------------------------14
3.1磨机筒体部分----------------------------------------------------------------------------------14
3.2中空轴的结构设计----------------------------------------------------------------------------16
3.3衬板----------------------------------------------------------------------------------------------20
3.4隔仓板-------------------------------------------------------------------------------------------22
4 提高磨机产量的途径-------------------------------------------------------------------------25
4.1 采用助磨剂------------------------------------------------------------------------------------25
4.2 磨内喷水---------------------------------------------------------------------------------------25
4.3 磨尾喷浆---------------------------------------------------------------------------------------25
4.4 分别粉磨---------------------------------------------------------------------------------------25
4.5控制并缩小入磨物料的粒度----------------------------------------------------------- ----25
4.6 合理选择磨机衬板---------------------------------------------------------- ----------------26
4.7 开路粉磨改为闭路粉磨---------------------------------------------------------------------26
结论--------------------------------------------------------------------------------------------------27
参考文献--------------------------------------------------------------------------------------------28
设计工作小结--------------------------------------------------------------------------------------29
附件清单--------------------------------------------------------------------------------------------30
参考文献
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