Ф3.2x10m机立窑(总体、窑体、卸料部件)设计（说明书+CAD图纸）
摘 要
本课题是设计机械立窑上的一种双曲面可换齿卸料装置。本着既体现现代立窑水泥企业的先进性，又能经过努力可以实现的设计原则，同时也参考了一些机械立窑方面的相关设计资料以及参考数据，并尽可能多的采用最新的国家标准进行设计。这种装置是通过立窑的立轴传动来拨动物料和破碎物料的装置。与传统的机立窑卸料装置相比，它具有更大的破碎能力和通风面积，破碎均匀性和通风均匀性都有了进一步改善提高。它的创新点就是将老式的半球型或球锥型卸料篦子设计成由两个半球面联接起来的盘塔结构，将爪齿设计为可换齿结构，这样不仅安全可靠，而且爪齿可以更换，无需更换塔体，从而使塔篦子的使用寿命延长。
本设计课题来源于“南京立窑水泥技术研究所”。
关键词：机械立窑 卸料 双曲面可换齿卸料装置
一、设计（论文）内容
1、总体设计；
2、卸料部件设计及相关零部件设计；
3、筒体部分设计及相关零件设计。
二、设计（论文）依据
1、规格：φ3.2x10m
2、产量：16万吨/年 普硅水泥 混合材15%
3、运转率：300天/年
三、技术要求
所有结构及零件设计均应考虑技术性，加工工艺性，经济性，并保证安装、使用
维修方便。
四.毕业设计（论文）物化成果的具体内容及要求
(具体内容参照机械工程系毕业设计<论文>大纲及实施细则的有关要求填写)
1、图纸工作量
（1）、总装图 1 张 A0
（2）、卸料部分部件图 1 张 A1
（3）、下料漏斗部件图 1 张 A1
（4）、筒体部件图 1 张 A2
（5）、相关零件图若干张
2、设计说明书要求
（1）、字体格式规范；
（2）、毕业设计说明书，通常由封面、摘要、目录、前言、分项说明、结论、参考
文献、工作小结、附件清单等几部分构成；
（3）、字数在一万字以上。
3、其它要求
目 录
0 前言………………………………………………………………………………… 1
1 Φ3.2×10m机立窑主要工艺性能和结构特征………………………………… 3
1.1 Φ3.2×10m机立窑主要工艺性能……………………………………………… 3
1.2 Φ3.2×10m机立窑结构特征…………………………………………………… 4
1.2.1 组件结构……………………………………………………………………… 4
1.2.2 卸料装置……………………………………………………………………… 4
1.2.3 传动装置……………………………………………………………………… 4
2 总体设计…………………………………………………………………………… 5
2.1机立窑总体结构和工作原理简介……………………………………………… 5
2.1.1预热带（包括干燥、预热和分解反应）……………………………………… 5
2. 1.2煅烧带………………………………………………………………………… 5
2. 1.3冷却带………………………………………………………………………… 6
2.2机立窑内的料、气的运动………………………………………………………… 6
2.3影响立窑高产、优质的因素……………………………………………………… 6
2.3.1煤……………………………………………………………………………… 6
2.3.2风……………………………………………………………………………… 7
2.3.3料……………………………………………………………………………… 7
2.3.4优化立窑结构………………………………………………………………… 7
2.4窑型的确定……………………………………………………………………… 7
2.4.1上端扩大型…………………………………………………………………… 7
2.4.2两端扩大型…………………………………………………………………… 8
2.4.3中间扩大型…………………………………………………………………… 8
2.5传动方式的确定………………………………………………………………… 8
2.6规格参数的确定………………………………………………………………… 9
2.6.1立窑的台时产量……………………………………………………………… 9
2.6.2窑体高度的确定……………………………………………………………… 10
2.6.3喇叭口的设计………………………………………………………………… 10
3 参数计算及参数确定…………………………………………………………… 11
3.1机立窑的转速…………………………………………………………………… 11
3.2卸料篦子所需的功率…………………………………………………………… 12
3.3风量、风速、风压计算…………………………………………………………… 12
3.3.1风量…………………………………………………………………………… 12
3.3.2风速…………………………………………………………………………… 13
3.3.3风压…………………………………………………………………………… 13
3.4 窑废气量……………………………………………………………………… 13
3.5 烟囱直径……………………………………………………………………… 14
3.5 烟囱高度……………………………………………………………………… 15
4 重点结构设计…………………………………………………………………… 15
4.1 立窑窑体的结构设计………………………………………………………… 16
4.1.1 锥形段……………………………………………………………………… 16
4.1.2 收缩段……………………………………………………………………… 16
4.1.3 扩大端……………………………………………………………………… 16
4.1.4 过度段……………………………………………………………………… 16
4.1.5 窑体保温结构……………………………………………………………… 16
4.1.6 冷却带的带齿铁砖………………………………………………………… 17
4.2 机立窑的卸料装置…………………………………………………………… 17
4.2.1卸料装置的重要性以及技术要求…………………………………………… 17
4.2.2卸料篦子风孔率的计算……………………………………………………… 18
5 结论 ……………………………………………………………………………… 20
设计工作小结………………………………………………………………………21
参考文献……………………………………………………………………………22
附件清单…………………………………………………………………………… 23
