Φ1000立轴锤击式破碎机的设计（说明书+CAD图纸）
摘 要
本课题设计了一种出料粒度为15～20mm的立轴锤击式破碎机. 从而降低了生料和熟料的入磨粒度，实现磨前粉碎工艺以降低电耗。
立轴锤击式破碎机的破碎部分主要由锤击部分和反击部分两部分组成，锤击部分和反击部分;锤击部分由锤头架和活动锤头构成,反击部分由三层不同曲面的反击板构成。物料由进料口进入破碎腔，经过锤头的冲击、剪切、劈碎、折断，实现物料的中碎;锤击的物料冲击到安装在破碎腔内的反击板上，又经过物料与反击板、物料与物料的互相冲击,从而实现了物料的细碎。
本设计为综合传统的锤式破碎机、反击式破碎机与立轴式破碎机的一种组合型破碎机,它将以上三者的优点融于一体，从而实现物料粉碎的目的。
关键词:锤击式破碎机 细碎 锤头 反击板
0 引言
建材产品的生产,从原料,燃料到半成品都需要进行破碎和粉磨,其目的是使物料的比表面积增加,以提高物理作用的效果及化学反应的速度,如促进均匀混合 ,提高物料的流动性,便于贮存和运输,提高产量等.水泥熟料和石膏一起磨碎成最终产品,其磨碎的粒度越细,比表面积越大,则水泥的标号就越高。改善和提高产品的质量和数量,减少动力消耗,降低生产成本,即达到优质、高产、低消耗具有重要意义。
机械冲击粉碎是建材行业材料破碎的主要手段，其设备效率是重要的技术和经济指标。目前在破碎机的设计研究中，主要是集中在常规设计的改进。
1 概述
1.1 水泥装备的发展趋势
水泥生产的机械装备是生产水泥的重要工具，是提高劳动生产率、降低水泥成本、减轻劳动强度的重要手段。综观目前国内外水泥行业发展状况可知，水泥装备的发展趋势大致可分为三个方面：
1.1.1 向大型化方向发展
近年来，世界水泥工业发展的动向之一是大型化。各国都在致力于开发大型化的设备及其应用技术，因为大型水泥厂能降低生产成本，减少能耗，提高劳动生产率，特别是日产5000t熟料的水泥厂经济效益特别显著。
1.1.2 向自动化方向发展
水泥厂的自动化程度是衡量水泥工业现代化的标志之一，自动化技术的应用利用提高主机产量和设备运转率，降低热耗，提高劳动生产率。
1.1.3 向节能化方向发展
通常,传统的磨机入料粒度为25～30mm左右，国内外都有资料表明，入磨物料粒径适当降低，不仅可以提高产量，而且可以有效地降低能耗，表1-1为Φ500×500试验磨研究数据也说明了这一点。
表1-1 研究数据
粒 径 电耗比 筛 余 备 注
1、 试验中物料量Q为定值
2、 电耗比为相对比值
20 45.2 10%
15 38.2 10%
10 32.4 10%
5 20.6 10%
磨前破碎提出磨外破碎作业的实现及破碎装置外置后粉磨机的 构及操作的改变。表1的实验研究也表明，磨前破碎设备保证粒度在15mm左右，综合情况表明，降耗是显著的。
熟料的窑外分解生产线，部分水泥厂引进了当代世界先进水平的日产100水泥厂是耗能大的工业企业，从生产工艺上看，这种能源能耗可分为两部分：一部分是能耗燃料多的熟料烧成系统；一部分是消耗电能多的原料和熟料的粉磨系统。因此，各国都在积极开发节能降耗的水泥成套设备。磨前破碎正是向节能方向发展的一个重要路口，也正是水泥设备发展的必经之路。
近年来，我国在水泥装备方面也取得了很大的成就，我国自行设计的日产700t、1000t、2000t、5000t、10000t熟料的窑外分解线；同时，对一些老厂进行了技术改造，通过引进、消化、吸收和提高创新，使我国的水泥装备达到了世界的先进水平。
目 录
0引言…………………………………………………………………………………1
1 概 述………………………………………………………………………………1
2 总体设计……………………………………………………………………………5
2.1机型的确定……………………………………………………………………… 5
2.2产品的确定………………………………………………………………………6
2.3电机的选型…………………………………………………………………… 6
2.4 立轴锤击式破碎机的设计…………………………………………………… 6
2.4.1筒体的设计……………………………………………………………………7
2.4.2防护门的设计…………………………………………………………………8
2.4.3机盖的设计……………………………………………………………………9
2.4.4衬板的设计……………………………………………………………………9
2.4.5转子的设计……………………………………………………………………9
2.4.6板锤的设计……………………………………………………………………11
2.4.7反击板的设计…………………………………………………………………12
2.4.8轴承的选择……………………………………………………………………14
2.4.9辅助零件的设计………………………………………………………………14
2.5轴的结构的设计与校核…………………………………………………………15
3 安装与试车………………………………………………………………………16
3.1安装………………………………………………………………………………16
3.2试车………………………………………………………………………………18
4 使用与检修………………………………………………………………………18
4.1使用………………………………………………………………………………18
4.2检修………………………………………………………………………………19
5 结论………………………………………………………………………………20
6参考文献……………………………………………………………………………21
7设计工作小结………………………………………………………………………22
8清单附件……………………………………………………………………………23
清单附件
1 立轴锤击式破碎机总装图 ZZX1000 A0
2 主轴装配部装图1 ZZX1000-01 A1
3 底板装配部装图2 ZZX1000-02 A1
4 上盖部装图3 ZZX1000-03 A1
5 皮带轮零件图1 ZZX1000-04 A3
6 下反击板零件图2 ZZX1000-06 A3
7 中反击板零件图3 ZZX1000-07 A4
8 上反击板零件图4 ZZX1000-08 A3
9 主轴零件图5 ZZX1000-01-01 A2
10 锤头零件图6 ZZX1000-01-02 A3
11 平键零件图7 ZZX1000-01-03 A3
12 底板零件图8 ZZX1000-02-01 A2
13 下密封圈零件图9 ZZX1000-02-02 A3
14 下轴承端盖零件图10 ZZX1000-02-03 A3
15 进料斗零件图11 ZZX1000-03-01 A3
16 密封圈零件图12 ZZX1000-03-02 A3
17 上轴承盖零件图13 ZZX1000-03-03 A3
参考文献
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