DSJ可伸缩带式输送机的设计
摘 要 带式输送机在工业中应用广泛，目前,国内大部分现代化煤矿的输送系统采用普通带式输送机,但是其存在各种隐患,以及不安全的工作环境。但其也是工业生产中不可缺少的设备。可伸缩带式输送机是新世纪一种具有发展潜力的输送设备，此次的设计是根据参数设计、计算选用可伸缩带式输送机的标准零部件构成输送机的整机，对可伸缩带式输送机的工作原理进行分析，传动方案的选择，对输送带的选型与确定,电机与减速器的选型等,在张紧装置中采用液压自动调整装置，进行主要零部件的强度校核，以及一些主要零部件的数据的计算。
关键词：可伸缩带式输送机；张紧装置；传动装置
DSJ Extensible belt conveyor
Abstract Belt conveyor is widely used in industry, at present, most of the modern coal mine conveyor belt conveyor system, but there are various hidden dangers, as well as unsafe working environment. But it is also an indispensable equipment in industrial production. The telescopic belt conveyor is a kind of new century transportation equipment has the potential for development, the design is based on the parameters of design, calculation and selection of telescopic belt conveyor standard parts conveyor, carries on the analysis to the principle of telescopic belt conveyor, the transmission scheme selection, selection and determination of the belt the motor and the speed reducer, the selection, in the tension device with automatic adjustment device of hydraulic strength check, were the main components of the calculation, and some of the main parts of the data.
Keywords: Extensible belt conveyor；Strength；Transmission part；
目 录
摘 要 Ⅰ
Abstract Ⅱ
1 绪论 1
1.1 选题的目的和意义 1
1.2 国内外输送机综述 1
1.3 带式输送机的分类及特点 1
1.4 工作原理及其应用 2
2 可伸缩带式输送机方案论证 4
2.1 滚筒布置方案确定 4
2.2 可伸缩带式输送机驱动组合 4
2.3 拉紧装置方案确定 5
2.3.1 重锤拉紧装置 5
2.3.2 固定拉紧装置 5
2.3.3 自动绞车拉紧 5
3 传动部分设计计算 6
3.1 系统设计 6
3.2 参数及限制条件 6
3.2.1 带宽的确定: 7
3.2.2 输送带宽度的核算 8
3.3 圆周驱动力 8
3.3.1 计算公式 8
3.3.2 主要阻力计算 9
3.3.3 主要特种阻力计算 11
3.3.4 附加特种阻力计算 12
3.3.5 倾斜阻力计算 13
3.4 传动功率计算 13
3.4.1 传动轴功率计算 13
3.4.2 电机功率计算 13
3.5 输送带张力计算 14
3.5.1 输送带下垂度校核 14
3.5.2 输送带不打滑条件 14
3.6 传动滚筒设计计算 16
3.6.1 确定传动滚筒的张合力 16
3.6.2 筒体尺寸选择 17
3.6.3 滚筒体厚度的计算 17
3.6.4 滚筒筒体强度的校核 18
3.6.5 传动滚筒轴的设计计算 20
3.6.6 轴的强度校核 22
3.7 液压拉紧装置的元件选择和计算 23
3.7.1 拉紧力和拉紧行程计算 23
3.7.2 液压回路的设计与分析 23
3.7.3 油缸的选择和计算 24
3.7.4 液压油的确定 25
3.7.5 液压泵的选择及计算 25
3.7.6 电动机的确定 25
4 输送机主要部件设计 26
4.1 动力部的方案设计 26
4.2 电机的选用 26
4.3 减速器的选用 26
4.4 液力偶合器与联轴器的设计选型 27
4.5 制动及逆止装置 27
4.6 托辊 28
4.6.1 托辊的作用与类型 28
4.6.2 托辊的计算 28
4.6.3 托辊的额定负荷 30
4.7 改向滚筒 30
4.8 输送带的选择 31
4.9 储带仓结构设计 32
4.10 拉紧装置 32
4.10.1 张紧装置在使用中应满足的要求 32
4.10.2 拉紧装置的种类 32
4.11 支架类装置 33
4.11.1头架 33
4.11.2中间架 33
4.12 清扫装置 34
结论 35
参考文献 36
致谢 37
1 绪 论
1.1 选题的目的和意义
带式输送机是一种连续作业、运送量大，用于运送散装货物的运输设备[1]。和其他运输设备相比较而言，带式输送机具有距离长、运输连续等多种优点。该系统在矿井地面运输系统和露天采矿领域得到了广泛的应用。
一般皮带输送机是固定的，考虑到煤矿工作面经常移动，如果使用传统的带式输送机不方便。因此，采用相对柔性伸缩带式输送机。
可伸缩带式输送机是一种理想的开采设备，值得探索和改进。本次对可伸缩带式输送机的设计，让我对机械设计相关课题有更加深入的了解。同时，我也对工程实际问题有了更深的了解。为今后在这方面的工作提供很大帮助。
1.2 国内输送机综述
国内带式输送机技术的发展比国外落后，国外技术发展快主要体现在带式输送机功能较为齐全，应用范围与国内相比较也更加的广泛。相对来说我国带式输送机发展起步晚,与国外带式输送机在技术上与设备上都有较大的差距。
中国的煤矿带式输送机也得到了极大的发展。对各种类型的输送机进行了不断的探索与研究，带式输送机技术的研究和新产品的开发取得了长足的进步，可伸缩带式输送机等新产品的也在被不断开发和研究。虽然近几年来，我国带式输送机发展较为迅速，但在一些关键技术方面与国外尚存在较大差距。近几年在各方的合作下研究出的DSJ160型输送机在煤矿企业备受好评[2]。
参考文献
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