直齿轮式输送机设计
摘要：本文以减速器的结构设计为主要研究对象，减速器是一种由齿轮传动所构成的部件，是常用于机器部件之间作为减速的传动装置；在某些地方也用作为增速的传动设备，此时就是增速器该减速器布局紧凑，效能高，传送可靠，日常使用维护便捷，批量生产，在当代机械中有着广泛的应用。根据传动类型，可分为齿轮、蜗杆、蜗轮、蜗轮蜗杆。比较几种圆柱齿轮减速器：当齿轮传动比小于8时，可以采用单级圆柱齿轮减速器。?当比8大时，应使用两个或两个以上减速器设备。?如果其传动比过大，会使设备外形尺寸变大。减速器的传动机构分为分路式、膨胀式和同轴式等等。?展开结构最简单，但由于两侧的轴承不对称，载荷不均的分布在轴承上，双侧的支承力不平衡。为此，应注意减速器的设计：（1）轴的刚度要大一些。?（2）在齿轮的远端应进行扭矩输入，以减少载荷的不均匀分布。（3）斜齿轮应用于装配。?因为加载低速齿轮处于两个轴承的中部，沿齿宽的载荷分布优于膨胀齿轮。?这类减速器的高速齿轮大多采用斜齿，其左右两侧的轴向力相互抵消使载荷相等，齿轮的较小尺寸被旋转。其箱体的长度比较短，这是由于同轴减速器的输入和输出轴在同一条的轴线上面。此类减速器的轴向尺寸要大于同类减速器的轴向尺寸。在减速器中，圆柱齿轮减速器应用最为广泛。最大传输功率可以达到40000kw。一般使用双驱动或中心齿轮传动。这两种布置方法可以使用两对齿轮对承载，这有利于分散力和减小传动尺寸。在设计这两种齿轮传动时，应使用自动平衡设备，并采用滑动和弹性支承 。
摘要：减速器；传动级数;
The title of the graduation design is the design of the bevel belt conveyor. The belt conveyor is a general machinery category. It is one of the most effective assistants in the real life. First of all, the belt conveyer is introduced and described. According to the selection principle of the conveyor parts。As a whole machine, it has realized the development of large volume, large distance, large angle and wide use performance, and can realize the delivery of material from the loading point to the unloading point by the whole motion of the continuous material flow. The axial size of the reducer is larger than that of the similar reducer. In the reducer, cylindrical gear reducer is the most widely used. The maximum transmission power can reach 40000kW. A double drive or a central gear drive is generally used. The two arrangement methods can use two pairs of gears to bear load, which is conducive to dispersing force and reducing transmission size. When designing the two kinds of gear transmission, the automatic balancing equipment should be used, and the sliding and elastic support should be adopted.
Keyword :retarder；gearing；gear drive
目录
第一章 前言 4
1.1 论文的背景与研究意义 4
1.2国际上带式输送机的现状 4
1.3发展方向 5
1.4 直齿轮式输送机设计要求 5
第二章 零件结构分析 6
2.1输送机的介绍 6
2.2 输送机的机构类型 6
第三章 传动装置的总体设计 8
3.1传动方案的分析 8
3.2拟定传动方案 8
3.3．电动机的型号 9
第四章 传动装置运动和动力计算 11
4.1按需分配V带传动比及齿轮传动的传动比 11
4.2 带轮的尺寸计算 11
第五章 齿轮传动设计 13
5.1 选择的材料和热处理的方式： 13
5.2按照已选定的传动方案，高速机齿轮选择如下： 13
5.3齿面接触疲劳强度设计 13
5.4计算小齿轮分度圆直径d 14
5.5计算圆周速度V 14
5.6确定主要参数，计算主要几何尺寸 14
5.7校核弯曲疲劳强度 14
第六章 轴的结构与强度设计 16
6.1选择轴的材料为45钢 16
6.2轴直径的计算 16
6.3齿轮上作用力的计算 16
6.4校核轴的强度 16
6.5轴的结构设计 17
6.6选取轴承型号 18
第七章 键的连接校核 20
第八章 减速器零件 21
8.1减速器各零件造型及装配 21
8.2 箱体及其附件设计 22
第九章 总结和展望 25
9.1 总结 25
参考文献 26
致 谢 27
附录 28
第一章 前言
1.1 论文的背景与研究意义
带式输送机是一种通过摩擦输送物料的机械设备。它可以将材料放在一定的输送带上，并在初始进料点和最终卸载点之间输送物料。它不仅可以运输散装物料，而且可以运输货物。除物料输送外，还可与生产工艺相结合，形成流程生产线。因此，在现代工业企业中带式输送机应用十分普遍。能适应各种工况的工作，是目前不可缺少的关键设备。现代信息网络的发展极大地缩短了带式输送机的设计、开发和制造周期，使其更加具有竞争力。
研究这一课题具有重要的意义。目前，带式输送机已成为矿业的重要组成部分。本研究的主要问题是电机的选择和传动部分的设计。通过对这一课题的研究，我们将对带式输送机有更深入的了解，为今后的科研奠定一定的基础。
1.2国际上带式输送机的现状
在欧洲和美国的带式输送机技术发展很快，特别是在两个方面：一个是对带式输送机的应用范围的功能，有许多种类的带式输送机。另一方面，带式输送机本身的技术也得到了很大的发展，尤其是长距离、大负荷、高速带式输送机等大型带式输送机等大型带式输送机已成为主流发展趋势。关键技术在于开发带式输送机的动态分析与监测技术，改进带式输送机的机能。目前煤矿井下带式输送机的技术和设备具有以下特点：
（1）大型设备。其主要技术和设备的发展趋势是大规模开发，以满足高效率生产的需求，年产量超过百万吨。
（2）采用多机驱动、中间传动、功率平衡和输送方向改变的技术，理论上限制了单机运行的长度，保证了单元传动的通用性、互换性和稳定性。
（3）新的关键部件技术，如各种先进的大功率驱动设备和速度控制装置，高寿命高速辊，自清洁辊设备，高效存储设备等。有许多种类的带式输送机在中国制造。带式输送机的技术水平有了很大的提高，例如对管道输送机的研究和新产品的开发有了很大的进步。例如，大倾角长距离带式输送机设备填补了国内技术空白，研究开发了带式输送机的核心技术和主要部件，研制了各种软起动、制动等可编程电子控制设备。
1.3发展方向
（1）扩大输送机的使用范围。我们研制的输送机可在超高温、强放射性、易燃材料环境下工作。
（2）使输送机实现对系统的自动控制。
（3）继续大规模发展。重点发展大型输送机角、大单机长度和大输送能力的输送机。带式输送机的单机长度近15公里，并有由两个单元连接两个地方组成的运输系统。探索大体积、长距离连续输送物料的输送方式已成为主要的发展方向。
（4）低能耗节能输送机的研发已成为输送带设计的一个重要方面。
（5）开发低粉尘、低噪声、低排放的带式输送机。
1.4 直齿轮式输送机设计要求
本次所设计的课题为直齿轮式输送机的设计。在当代社会，带式输送机已经成为了矿产业必不可少的运输机器，而且还广泛用于现代化的各种企业中。根据设计任务的要求，进行直齿轮式输送机的设计，主要内容如下：
（1）研究设计任务书，明确本次设计的要求。
（2）传动装置的总体设计，包括传动方案的分析与制定，电机模型的确定，传动比的合理分配，以及与传动装置相关的参数的计算等。
（3）设计齿轮并计算齿轮传动的主要参数。
（4）主要零件（轴、轴承）的强度计算、结构设计、强度校核
（5）输出轴与输出齿轮的零件图、减速器装配图等
（6）毕业设计小结
在本次的设计过程中，用到了《机械制图》《机械原理》《工程力学》《材料力学》等多门学科，涵盖的知识面特别广泛，是一个综合性的设计，我在本次设计中也学到了很多知识，锻炼了我的许多能力，体现在如下几点；
（1)培养了我们理论与实践相结合的思想，锻炼了我们综合运用机械设计这一课程与其他学科相结合的方法来分析问题解决问题的能力。
（2）培养了我们如何规范准确的去查阅各个手册来解决问题的能力。
参考文献
［1］胡家秀.机械设计基础-2版［M］.北京：机械工业出版社，2012.6
［2］陈立德.机械设计基础课程设计指导书-4版［M］.北京：高等教育出版社，2013.6
［3］韩莉 汪跃进.机械设计课程设计-3版 ［M］.重庆：重庆大学出版社，2013.6
［4］赵冬梅.机械设计基础-2版 ［M］.西安：西安电子科技大学出版社，2012.9
［5］柴鹏飞 王晨光.机械设计课程设计指导书 ［M］.北京：机械工业出版社，2011.6
