三相异步电动机控制原理，电器保护及故障分析
摘要 三相异步电机的种类很多，从广义上讲，三相异步电机的类型分为机械式、电磁式和组合式三大类型。按结构特点电磁式三相异步电机可分为反应式(VR)、永磁式(PM)和混合式(HB)三大类；按相数分则可分为单相、两相和多相三种。目前使用最为广泛的为反应式和混合式三相异步电机[7]。本文讲诉三相异步电动机的工作原理，基本结构。然后针对定子绕组的基本知识，绕组的感应电动势等进行讨论。然后针对三相交流异步电动机的定子绕组常见故障进行分析介绍。
关键词 三相异步电动机 定子绕组 结构原理 故障分析 处理及预防措施
There are many kinds of three-phase asynchronous motors. Generally speaking, three-phase asynchronous motors can be divided into mechanical, electromagnetic and combined types. According to the structure characteristics, electromagnetic three-phase asynchronous motors can be divided into three categories: reactive type (VR), permanent magnet type (PM) and hybrid type (HB). According to the phase number, they can be divided into three types: single-phase, two-phase and multi-phase. At present, reactive and hybrid three-phase asynchronous motors are the most widely used. This paper describes the working principle and basic structure of three-phase asynchronous motor. Then the basic knowledge of stator winding and induction electromotive force of winding are discussed. Then the common faults of stator windings of three-phase AC asynchronous motor are analyzed and introduced.
Key words Fault analysis, treatment and preventive measures of stator winding structure and principle of three-phase asynchronous motor
目录
1 引言 3
2 三相异步电动机的组成 4
2.1定子（静止部分） 5
2.2转子（旋转部分） 6
2.3三相异步电动机的其它附件 6
3 三相异步电动机的工作原理 6
3.1两相电机的步进顺序 6
3.2 三相异步电机的工作特点 8
4 三相异步电动机定子绕组常见故障 1
4.1接地故障 1
4.2短路故障 2
4.3 断路故障 3
4.4 绕组接错故障 4
5 三相异步电动机定子绕组故障的应急处理 5
6 三相异步电动机维护保养 5
6.1 启动前的准备和检查 5
6.2 维护 6
结 论 7
参 考 文 献 8
1引言
随着全国铁路第六次大提速在2007年4月18日零时正式拉开序幕，电力机车在中国铁路上占据主导位置。中国走向高铁时代，电力牵引机车在国家战略与国家发展上更是必不可少。电力机车具有功率大、过载能力强、牵引力大、速度快、整备作业时间短、维修量少、运营费用低、便于实现多机牵引、能采用再生制动以及节约能量等优点。采用三相交流电动机牵引的电力机车从接触网上引入单相交流电，首先把单相交流电整流成直流电，然后再把直流电逆变成可以使频率变化的三相交流电供三相异步电动机使用。这种机车具有优良的牵引能力，很有发展前途。
本论文分析了三相异步电动机定子绕组经常出现的故障，进行研究，根据三相异步电动机的工作环境和原理，对电机出现的常见故障进行分析，从而找出相应的预防及处理措施，并给出了一些日常维护的方法。
三相异步电机又称电动机或阶跃电动机，国外一般称为 Step motor或Stepping motor 等。三相异步电机的机理是基于最基本的电磁铁作用，其原始模型起源于1830年至1860年间。1870年前后开始以控制为目的的尝试，应用于氩弧灯的电极输送机构中。这被认为是最初的步进电动。此后，在电话自动交换机中广泛使用了三相异步电机。不久又在缺乏交流电源的船舶和飞机等独立系统中广泛使用。
20世纪60年代后期，随着永磁性材料的发展，各种实用性三相异步电机应运而生，而半导体技术的发展则推进了三相异步电机在众多领域的应用。在近30年间，三相异步电机迅速地发展并成熟起来。从发展趋向来讲，三相异步电机已经能与直流电动机、异步电动机，以及同步电动机并列，从而成为电动机的一种基本类型。
1.1我国三相异步电机发展
我国三相异步电机的研究及制造起始于本世纪50年代后期。从50年代后期到60年代后期，主要是高等院校和科研机构为研究一些装置而使用或开发少量产品。这些产品以多段结构三相反应式三相异步电机为主。70年代初期，三相异步电机的生产和研究有所突破。除反映在驱动器设计方面的长足进步外，对反应式三相异步电机本体的设计研究发展到一个较高水平。70年代中期至80年代中期为成品发展阶段，新品种高性能电动机不断被开发。自80年代中期以来，由于对三相异步电机精确模型做了大量研究工作，各种混合式三相异步电机及驱动器作为产品广泛利用。
1．2三相异步电机的应用前景
目前，随着电子技术、控制技术以及电动机本体的发展和变化，传统电机分类间的界面越来越模糊。三相异步电机必然会成为机电一体化元件组件的必然趋势。由于三相异步电机具有控制方便、体积小等特点，所以在数控系统、自动生产线、自动化仪表、绘图机和计算机外围设备中得到广泛应用。微电子学的迅速发展和微型计算机的普及与应用，为三相异步电机的应用开辟了广阔前景，使得以往用硬件电路构成的庞大复杂的控制器得以用软件实现，既降低了硬件成本又提高了控制的灵活性，可靠性及多功能性。市场上有很多现成的三相异步电机控制机构，但价格都偏高。应用SGS公司推出的L297和L298两芯片可方便的组成三相异步电机驱动器，并结合Atmega16L单片机可以构成很好的三相异步电机控制系统。
2三相异步电动机的组成
三相异步电动机的种类很多，但各类三相异步电动机的基本结构是相同的，它们都由定子和转子这两大基本部分组成，在定子和转子之间具有一定的气隙。此外，还有端盖、轴承、接线盒、吊环等其他附件。三相异步电机的种类很多，从广义上讲，三相异步电机的类型分为机械式、电磁式和组合式三大类型。按结构特点电磁式三相异步电机可分为反应式(VR)、永磁式(PM)和混合式(HB)三大类；按相数分则可分为单相、两相和多相三种。目前使用最为广泛的为反应式和混合式三相异步电机[7]。
(1)反应式三相异步电机(Variable Reluctance，简称VR)反应式三相异步电机的转子是由软磁材料制成的，转子中没有绕组。它的结构简单，成本低，步距角可以做得很小，但动态性能较差。反应式三相异步电机有单段式和多段式两种类型；
(2)永磁式三相异步电机(Permanent Magnet，简称PM)永磁式三相异步电机的转子是用永磁材料制成的，转子本身就是一个磁源。转子的极数和定子的极数相同，所以一般步距角比较大。它输出转矩大，动态性能好，消耗功率小(相比反应式)，但启动运行频率较低，还需要正负脉冲供电；
(3)混合式三相异步电机(Hybrid，简称HB)混合式三相异步电机综合了反应式和永 磁式两者的优点。混合式与传统的反应式相比，结构上转子加有永磁体，以提供软磁材料的工作点，而定子激磁只需提供变化的磁场而不必提供磁材料工作点的耗能，因此该电机效率高，电流小，发热低。因永磁体的存在，该电机具有较强的反电势，其自身阻尼作用比较好，使其在运转过程中比较平稳、噪声低、低频振动小。这种电动机最初是作为一种低速驱动用的交流同步机设计的，后来发现如果各相绕组通以脉冲电流，这种电动机也能做步进增量运动。由于能够开环运行以及控制系统比较简单，因此这种电机在工业领域中得到广泛应用。由于本设计的设计目的更注重整个系统的有机结合，所以只采用反应式三相异步电机[7]。
2.1定子（静止部分）
1、定子铁心 作用：电机磁路的一部分，并在其上放置定子绕组。 构造：定子铁心一般由0.35~0.5毫米厚表面具有绝缘层的硅钢片冲制、叠压而成，在铁心的内圆冲有均匀分布的槽，用以嵌放定子绕组。
2、定子绕组 作用：是电动机的电路部分，通入三相交流电，产生旋转磁场。 构造：由三个在空间互隔120°电角度、对称排列的结构完全相同绕组连接而成，这些绕组的各个线圈按一定规律分别嵌放在定子各槽内。
3、机座 作用：固定定子铁心与前后端盖以支撑转子，并起防护、散热等作用。 构造：机座通常为铸铁件，大型异步电动机机座一般用钢板焊成，微型电动机的机座采用铸铝件。封闭式电机的机座外面有散热筋以增加散热面积，防护式电机的机座两端端盖开有通风孔，使电动机内外的空气可直接对流，以利于散热。
2.2转子（旋转部分）
1、转子铁心： 作用：作为电机磁路的一部分以及在铁心槽内放置转子绕组。 构造：所用材料与定子一样，由0.5毫米厚的硅钢片冲制、叠压而成，硅钢片外圆冲有均匀分布的孔，用来安置转子绕组。
2、转子绕组 作用：切割定子旋转磁场产生感应电动势及电流，并形成电磁转矩而使电动机旋转。 构造：分为鼠笼式转子和绕线式转子。
2.3三相异步电动机的其它附件
1、端盖：支撑作用。
2、轴承：连接转动部分与不动部分。
3、轴承端盖：保护轴承。
4、风扇：冷却电动机。
3三相异步电动机的工作原理
当向三相定子绕组中通过入对称的三相交流电时，就产生了一个以同步转速n1沿定子和转子内圆空间作顺时针方向旋转的旋转磁场。由于旋转磁场以n1转速旋转，转子导体开始时是静止的，故转子导体将切割定子旋转磁场而产生感应电动势（感应电动势的方向用右手定则判定）。由于转子导体两端被短路环短接，在感应电动势的作用下，转子导体中将产生与感应电动势方向基本一致的感生电流。转子的载流导体在定子磁场中受到电磁力的作用（力的方向用左手定则判定）。电磁力对转子轴产生电磁转矩，驱动转子沿着旋转磁场方向旋转。三相异步电机在结构上也是由定子和转子组成，可以对旋转角度和转动速度进行高精度控制。当电流流过定子绕组时，定子绕组产生一矢量磁场，该矢量场会带动转子旋转一角度，使得转子的一对磁极磁场方向与定子的磁场方向一着该磁场旋转一个角度。因此，控制电机转子旋转实际上就是以一定的规律控制定子绕组的电流来产生旋转的磁场。每来一个脉冲电压，转子就旋转一个步距角，称为一步。根据电压脉冲的分配方式，三相异步电机各相绕组的电流轮流切换，在供给连续脉冲时，就能一步一步地连续转动，从而使电机旋转。电机将电能转换成机械能，三相异步电机将电脉冲转换成特定的旋转运动。每个脉冲所产生的运动是精确的，并可重复，这就是三相异步电机为什么在定位应用中如此有效的原因。
通过电磁感应定律我们很容易知道激励一个线圈绕组将产生一个电磁场，分为北极和南极，见图2.1所示。定子产生的磁场使转子转动到与定子磁场对直。通过改变定子线圈的通电顺序可使电机转子产生连续的旋转运动。
图2.1 激励线圈产生电磁场
3.1两相电机的步进顺序
1、两相电机的单相通电步进顺序
在图2.2中我们很清晰的展示了在单相通电时一个两相三相异步电机的典型的步进顺序。在第1步中，两相定子的A相通电，因异性相吸，其磁场将转子固定在图示位置。当A相关闭、B相通电时，转子顺时针旋转90°。在第3步中，B相关闭、A相通电，但极性与第1步相反，这促使转子再次旋转90°。在第4步中，A相关闭、B相通电，极性与第2步相反。重复该顺序促使转子按90°的步距角顺时针旋转[8] [9]。
图2.2 两相电机的单相通电步进顺序
2、两相电机的双相通电步进顺序
图2.2中显示的步进顺序称为“单相激励”步进。更常用的步进方法是“双相激励”，其中电机的两相一直通电。但是，一次只能转换一相的极性，见图2.3所示。在第1步中，两相定子的A相和B相同时通电，因异性相吸，再加上力的相互作用关系，其磁场将转子固定在图示step1位置。在第2步中，两相定子的A相关闭，而B和a相（此时的a相通电极性与第1步A相反）同时通电，因异性相吸，再加上力的相互作用关系，其磁场将转子固定在图示step2位置。在第3步中，两相定子的a相和b相同时通电，因异性相吸，再加上力的相互作用关系，其磁场将转子固定在图示step3位置。在第4步中，两相定子的b相和A相同时通电，因异性相吸，再加上力的相互作用关系，其磁场将转子固定在图示step4位置。按照这样的通电方式电机就转过了一周[8] [9]。
两相步进时，转子与定子两相之间的轴线处对直。由于两相一直通电，本方法比“单相通电”步进多提供了41.1%的力矩，但输入功率却为2倍。
图2.3 两相电机的双相通电步进顺序
3、三相异步电机的半步工作方式
电机也可在转换相位之间插入一个关闭状态而走“半步”。这将三相异步电机的整个步距角一分为二。例如，一个90°的三相异步电机将每半步移动45°，见图2.4。但是，与“两相通电”相比，半步进通常导致15%～30%的力矩损失（取决于步进速率）。在每交换半步的过程中，由于其中一个绕组没有通电，所以作用在转子上的电磁力要小，造成了力矩的净损失。
从原理图我们很容易看到半步工作方式其实就是将两相电机的单相通电工作方式和两相电机的双相通电工作方式相互结合起来。
两相三相异步电机的工作模式有两相四拍和两相八拍等两种，其中我们在图2.2和图2.3中展示的都叫做两相四拍工作模式，而下面的2.4图展示的就是两相八拍工作模式[8] [9]。
图2.4 两相电机的半步步进顺序
3.2 三相异步电机的工作特点
本设计选用了型号为42BYG型的感应子式三相异步电机，它与传统的反应式三相异步电机相比结构上转子加有永磁体，以提供软磁材料的工作点，而定子激磁只需提供变化的磁场而不必提供磁材料工作点的耗能，因此该电机效率高，电流小，发热低。因永磁体的存在，该电机具有较强的反电势，其自身阻尼作用比较好，使其在运转过程中比较平稳、噪音低、低频振动小。就目前三相异步电机的应用情况来说，三相异步电机的自身特点具体归纳起来有[１０]：
(1) 电机必须加驱动才可以运转，驱动信号必须为脉冲信号，没有脉冲的时候三相异步电机静止，如果加入适当的脉冲信号，三相异步电机就会以一定的角度（称为步角）转动。转动的速度和脉冲的频率成正比。
(2) 三相异步电机具有瞬间启动和急速停止的优越特性。
(3) 改变驱动器输入脉冲的顺序，可以方便的改变电机的转动方向。
(4) 位移与输入脉冲信号数相对应，步距误差不长期积累，可以组成结构较为简单而又具有一定精度的开环控制系统，也可以要求更高精度时组成 闭环控制系。
(5) 电机停止转动的时候具有自锁功能。
(6) 步距角选择范围大，可在几十角分至180度大范围内选择。在小步距情况下，通常可以在越低速下以高转矩运行，因而可以不经减速器直接驱动负载工作。
(7) 三相异步电机不能使用普通的交流电源驱动。
(8) 一般三相异步电机的精度是步进角的3%~5%，且步距误差不会长期积累。
(9) 三相异步电机的力矩会随转速的升高而下降：当三相异步电机转动时，电机各相绕组的电感将形成一个反向电动势；频率越高，反向电动势越大。在它的作用下，电机随频率（或速度）的增大而相电流减小，从而导致力矩下降。
(10) 三相异步电机低速时可以正常运转,但若高于一定频率就无法启动,并伴有啸叫声.三相异步电机有一个技术参数：空载启动频率，即三相异步电机在空载情况下能够正常启动的脉冲频率，如果脉冲频率高于该值，电机不能正常启动，可能发生丢步或堵转。在有负载的情况下，启动频率应更低。如果要使电机达到高速转动，脉冲频率应该有加速过程，即启动频率较低，然后按一定加速度升到所希望的高频（电机转速从低速升到高速）。
4三相异步电动机定子绕组常见故障
绕组是电动机的组成部分，老化、受潮、受热、受侵蚀、异物侵入、外力的冲击都会造成对绕组的伤害，电机过载、欠电压、过电压，缺相运行也能引起绕组故障。绕组故障一般分为绕组接地故障、短路故障、开路故障、接线错误故障。这些故障轻则使电动机不能正常工作，严重时不但危及设备的安全，影响生产，而且还会对人身安全造成危害。现在分别说明故障现象、产生的原因及检查方法。
4.1接地故障
1.接地故障：指由于嵌线工艺不当而将槽口底部绝缘压破、槽口绝缘封闭不良，槽绝缘损伤等，均会引起导线裸铜（或铝）与铁心机壳接通，造成定子绕组接地故障。
2.产生接地故障原因：
A.绕组受潮，绝缘物失去绝缘作用。特别是长期搁置不用的电机，往往容易出现这类故障；
B.电动机长期过载运行，绝缘物老化、开裂、脱落；
C.嵌线时绝缘物受损伤；
E.绕组端部碰端盖；
F.引出线绝缘损坏，与壳体相撞；
G.定、转子相擦，引起绝缘物损坏；
H.绕组绝缘受雷击损坏等。
3.检查方法
(1)观察法。通过目测绕组端部及线槽内绝缘物观察有无损伤和焦黑的痕迹。
(2)万用表检查法。用万用表低阻档检查，读数很小，则为接地。
(3)兆欧表法。根据不同的等级选用不同的兆欧表测量每组电阻的绝缘电阻，若读数为零，则表示该项绕组接地，但对电机绝缘受潮或因事故而击穿，需依据经验判定，一般说来指针在“０”处摇摆不定时，可认为其具有一定的电阻值。
(4)试灯法。如果试灯亮，说明绕组接地，若发现某处伴有火花或冒烟，则该处为绕组接地故障点。若灯微亮则绝缘有接地击穿。若灯不亮，但测试棒接地时也出现火花，说明绕组尚未击穿，只是严重受潮。也可用硬木在外壳的止口边缘轻敲，敲到某一处等一灭一亮时，说明电流时通时断，则该处就是接地点。
(5)电流穿烧法。用一台调压变压器，接上电源后，接地点很快发热，绝缘物冒烟处即为接地点。应特别注意小型电机不得超过额定电流的两倍，时间不超过半分钟；大电机为额定电流的20%-50%或逐步增大电流，到接地点刚冒烟时立即断电。
(6)分组淘汰法。对于接地点在铁芯心里面且烧灼比较厉害，烧损的铜线与铁芯熔在一起。采用的方法是把接地的一相绕组分成两半，依此类推，最后找出接地点。
此外，还有高压试验法、磁针探索法、工频振动法等
4.定子绕组接地故障的处理方法
(1)绕组受潮引起接地的应先进行烘干，当冷却到60——70℃左右时，浇上绝缘漆后再烘干。
(2)绕组端部绝缘损坏时，在接地处重新进行绝缘处理，涂漆，再烘干。
(3)绕组接地点在槽内时，应重绕绕组或更换部分绕组元件。
最后应用不同的兆欧表进行测量，满足技术要求即可。
4.2短路故障
1. 短路故障：短路故障又分为匝间短路、线圈与线圈之间短路、极相组处短路和间短路。
2.产生短路故障的原因：
A.嵌线不熟练，造成电磁线绝缘损坏；
B.绕组受潮，过高的电压使得绝缘击穿；
C.电动机长期过载，电流大，使绝缘老化，失去绝缘作用；
D.连接线绝缘不良或绝缘被损坏；
E.端部或间层绝缘没能垫好；
F.雷击或过电压使得绝缘损坏；
G. 金属异物落入电动机内部和油污过多；
H. 转子与定子绕组端部相互摩擦造成绝缘损坏。
3.检查方法
(1)外部观察法。观察接线盒、绕组端部有无烧焦，绕组过热后留下深褐色，并有臭味。
(2)探温检查法。空载运行20分钟(发现异常时应马上停止)，用手背摸绕组各部分是否超过正常温度。
(3)通电实验法。用电流表测量，若某相电流过大，说明该相有短路处。
(4)电桥检查。测量个绕组直流电阻，一般相差不应超过5%以上，如超过，则电阻小的一相有短路故障。
(5)短路侦察器法。被测绕组有短路，则钢片就会产生振动。
(6)万用表或兆欧表法。测任意两相绕组相间的绝缘电阻，若读数极小或为零，说明该二相绕组相间有短路。
(7)电压降法。把三绕组串联后通入低压安全交流电，测得读数小的一组有短路故障。
(8)电流法。电机空载运行，先测量三相电流，在调换两相测量并对比，若不随电源调换而改变，较大电流的一相绕组有短路。
4.定子绕组短路故障的处理方法
(1)短路点在端部。可用绝缘材料将短路点隔开，也可重包绝缘线，再上漆重烘干。
(2)短路在线槽内。将其软化后，找出短路点修复，重新放入线槽后，再上漆烘干。
(3)对短路线匝少于1/12的每相绕组，串联匝数时切断全部短路线，将导通部分连接，形成闭合回路，供应急使用。
(4)绕组短路点匝数超过1/12时，要全部拆除重绕。
4.3 断路故障
1.断路故障：断路故障有一相断路、匝间断路、并联分路处短路和并联几根中一根断路等。
2.产生断路故障的原因
A.在检修和维护保养时碰断或制造质量问题；
B.接头焊接不好，电机过热后脱落；
C.受机械力的影响，将线碰撞或拉断；
D.匝间短路没有及时发现，电动机长期运行且发热后导致导体熔断。
3.检查方法
(1)观察法。断点大多数发生在绕组端部，看有无碰折、接头出有无脱焊。
(2)万用表法。利用电阻档，对“Y”型接法的将一根表棒接在“Y”形的中心点上，另一根依次接在三相绕组的首端，无穷大的一相为断点；“△”型接法的短开连接后，分别测每组绕组，无穷大的则为断路点。
(3)试灯法。方法同前，等不亮的一相为断路。
(4)兆欧表法。阻值趋向无穷大(即不为零值)的一相为断路点。
(5)电流表法。电机在运行时，用电流表测三相电流，若三相电流不平衡、又无短路现象，则电流较小的一相绕组有部分短断路故障。
(6)电桥法。当电机某一相电阻比其他两相电阻大时，说明该相绕组有部分断路故障；
(7)电流平衡法。对于“Y”型接法的，可将三相绕组并联后，通入低电压大电流的交流电，如果三相绕组中的电流相差大于10%时，电流小的一端为断路；对于“△”型接法的，先将定子绕组的一个接点拆开，再逐相通入低压大电流，其中电流小的一相为断路。
(8)断笼侦察器检查法。检查时，如果转子断笼，则毫伏表的读数应减小。
4.定子绕组断路故障的处理方法
(1)断路在端部时，连接好后焊牢，包上绝缘材料，套上绝缘管，绑扎好，再烘干。
(2)绕组由于匝间、相间短路和接地等原因而造成绕组严重烧焦的一般应更换新绕组。
(3)对断路点在槽内的，属少量断点的做应急处理，采用分组淘汰法找出断点，并在绕组断部将其连接好并绝缘合格后使用。
(4)对笼形转子断笼的可采用焊接法、冷接法或换条法修复。
4.4 绕组接错故障
1.绕组接错故障：绕组接错造成不完整的旋转磁场，致使启动困难、三相电流不平衡、噪声大等症状，严重时若不及时处理会烧坏绕组。
2.产生绕组接错故障的原因
A.误将“△”型接成“Y”型；
B.维修保养时三相绕组有一相首尾接反；
C.减压启动是抽头位置选择不合适或内部接线错误；
D.新电机在下线时，绕组连接错误；
E.旧电机出头判断不对。
3. 检修方法
(1)滚珠法。 如滚珠沿定子内圆周表面旋转滚动，说明正确，否则绕组有接错现象。
(2)指南针法。如果绕组没有接错，则在一相绕组中，指南针经过相邻的极(相)组时，所指的极性应相反，在三相绕组中相邻的不同相的极(相)组也相反；如极性方向不变时，说明有一极(相)组反接；若指向不定，则相组内有反接的线圈。
(3)万用表电压法。按接线图，如果两次测量电压表均无指示，或一次有读数、一次没有读数，说明绕组有接反处。
(4)常见的还有干电池法、毫安表剩磁法、电动机转向法等。
4.处理方法
(1)一个线圈或线圈组接反，则空载电流有较大的不平衡，应进厂返修。
(2)引出线错误的应正确判断首尾后重新连接。
(3)减压启动接错的应对照接线图或原理图，认真校对重新接线。
(4)新电机下线或重接新绕组后接线错误的，应送厂返修。
(5)定子绕组一相接反时，接反的一相电流特别大，可根据这个特点查找故障并进行维修。
(6)把“Y”型接成“△”型或匝数不够，则空载电流大，应及时更正。
5三相异步电动机定子绕组故障的应急处理
1. 绕组出现短路故障时的应急处理：讲经检查找出的该短路线圈的后侧端部线匝全部间断，并把各线头上的绝缘刮净后扭接在一起，再用绝缘包好。应该注意的是线头扭接时一根都不能漏接，以免线圈内存在的短路线匝产生感应电流而发热。
2. 绕组出现断路故障时的应急处理：如果绕组内部断路点无法找出，那么可将断路线圈的所有线匝在其后侧端部短接起来。
3. 绕组出现接地故障时的应急处理：首先将有接地故障的线圈从绕组脱开，并把接地线圈与相邻线圈的接头拆开，然后再套上绝缘套管绑牢，然后将同一级相组内的其余线圈依序串接起来即可。如果该接地的线圈不止一处的话，那么可以将该线圈在其端接处剪断并包好绝缘。
6三相异步电动机维护保养
6.1 启动前的准备和检查
1、检查电动及启动设备接地是否可靠和完整，接线是否正确与良好。
2、检查电动机铭牌所示电压、频率与电源电压、频率是否相符。
3、新安装或长期停用的电动机启动前应检查绕组相对相、相对地绝缘电阻。绝缘地那组应大于0.5兆欧，如果低于此值，须将绕组烘干。
4、对绕线型转子应检查其集电环上的电刷装置是否能正常工作，电刷压力是否符合要求。
5、检查电动机转动是否灵活，滑动轴承内的油是否达到规定油位。
6、检查电动机所用熔断器的额定电流是否符合要求。
7、检查电动机各紧固螺栓及安装螺栓是否拧紧。
上述各检查全部达到要求后，可启动电动机。电动机启动后，空载运行30分钟左右，注意观察电动机是否有异常现象，如发现噪声、震动、发热等不正常情况，应采取措施，待情况消除后，才能投入运行。
启动绕线型电动机时，应将启动变阻器接入转子电路中。对有电刷提升机构的电动机，应放下电刷，并断开短路装置，合上定子电路开关，扳动变阻器。当电动机接近额定转速时，提起电刷，合上短路装置，电动机启动完毕。
6.2 维护
1、电动机应经常保持清洁，不允许有杂物进入电动机内部；进风口和出风口必须保持畅通。
2、用仪表监视电源电压、频率及电动机的负载电流。电源电压、频率要符合电动机铭牌数据，电动机负载电流不得超过铭牌上的规定值，否则要查明原因，采取措施，不良情况消除后方能继续运行。
3、采取必要手段检测电动机各部位温升。
4、对于绕相型转子电机，应经常注意电刷与集电环间的接触压力、磨损及火花情况。电动机停转时，应断开定子电路内的开关，然后将电刷提升机构扳到启动位置，断开短路装置。
5、电动机运行后定期维修，一般分小修、大修两种。小修属一般检修，对电动机启动设备及整体不作大的拆卸，约一季度一次，大修要将所有传动装置及电动机的所有零部件都拆卸下来，并将拆卸的零部件作全面的检查及清洗，一般一年一次。
结 论
本文主要通过对三相异步电动机的结构和原理的分析，不断总经验，从本质上分析三相异步电动机发生常见故障的原因，并通过分析找到不同故障发生的原因。因而我们不仅初步理顺了电动机的常见故障和及时的处理方式，做好相应的预防措施，到提高工作效率，减少行车事故。而且根据三相异步电动机的工作环境及常见故障，进行科学的分析，解决了检修和运用工作中一些常见故障，可为工作人员节省工作时间，使维修工作走上规范化管理道路，为从事电力机车的运用和检修人员提供必要的理论基础知识。在完成这次毕业论文的过程中，不仅综合考察和提升了我的专业能力，还提高了我查阅文献资料、论文计划书、论文规范以及电脑使用等其他专业的能力水平，而且通过对整体的掌控，对局部的取舍，以及对细节的斟酌处理，使我的组织处理能力得到了锻炼，经验得到了丰富，并且意志品质，抗压能力及耐力也都得到了不同程度的提升。这是我们都希望看到的，也正是我们进行毕业设计的目的所在。
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