丝锥前稍专用铲背车床设计 - 复件(4).
摘 要：丝锥前稍铲背车床适用于直径范围为14～68，槽数为4或6的直槽丝锥前稍的铲背。本设计主要是从主传动系统与进给传动系统的运动设计、主运动部件与进给运动部件的结构设计和凸轮设计这三方面进行设计。
主传动系统与进给传动系统的运动设计有:确定极限转速、确定公比、确定转速级数、确定结构网和结构式、绘制转速图、确定齿轮齿数和拟定传动系统图。
主运动部件与进给运动部件的结构设计有：带传动的设计、确定各种计算转速、确定齿轮模数、估算各轴直径和设计各轴、齿轮及部分主件。
凸轮的设计有：根据加工要求确定从动件的运动规律、确定凸轮基本尺寸、确定凸轮轮廓。
关键词：铲背车床 传动系统 凸轮 设计 校核
目 录
摘 要 1
引 言 3
第1章 绪论 4
1.1机床设计的主要意义 4
1.2主轴设计的重要性 4
1.3 主要设计内容 4
1.4 主要技术参数 4
第2章 车床主传动系统方案设计 5
2.1 主传动的组成及要求 5
2.1.1 主传动的组成 5
2.1.2 主传动的设计要求 5
2.2 主传动系统的传动方式 5
2.2.1 集中传动式 6
2.2.2 分离传动式 6
2.3 主传动的变速方式 6
2.3.1 变换齿轮变速 6
2.3.2 滑移齿轮变速 6
2.3.3 多速电动机变速 6
2.3.4 各种变速机构的组合 6
第3章 主传动系统的运动设计 8
3.1 确定极限转速 8
3.2 确定公比 8
3.3 求出主轴转速级数 8
3.4 确定结构网和结构式 8
3.5 绘制转速图 9
3.5.1 确定传动轴数 9
3.5.2 画转速图 9
3.6 齿轮齿数的确定 10
3.6.1 传动组a 10
3.6.2 传动组b 10
3.6.3 传动组c 10
3.6.4 传动组d 10
3.7 传动系统图的拟定 11
第4章 进给传动系统的运动设计 12
4.1 确定传动副数目 12
4.2 确定各齿轮齿数 12
4.3确定主传动系统与进给传动系统传动系统图 12
第5章 主运动与进给运动主要部件结构设计 13
5.1 带传动设计 13
5.1.1 确定计算功率 14
5.1.2 选取V带型 14
5.1.3 验算带速和确定带轮直径 14
5.1.4 确定带传动的中心距和带的基准长度 14
5.1.5 验算小带轮的包角 15
5.1.6 确定带的根数 15
5.1.7 计算单根V带初拉力的最小值 16
5.1.8 计算压轴力 16
5.1.9 带轮的结构 16
5.2 确定计算转速 16
5.2.1 主轴 16
5.2.2 各传动轴计算转速 16
5.2.3 各齿轮计算转速 16
5.2.4 核算主轴转速误差 17
5.3 各传动组齿轮模数的确定 17
5.3.1 传动组a 17
5.3.2 传动组b 18
5.3.3 传动组c 19
5.3.4 传动组d 19
5.3.5 传动组e 20
5.3.6 传动组f 20
5.3.7 传动组g 20
5.4各轴直径的估算 21
5.4.1 Ⅰ轴的直径 21
5.4.2 Ⅱ轴的直径 22
5.4.3 Ⅲ轴的直径 22
5.4.4 Ⅳ轴的直径 22
5.4.5 Ⅴ轴（主轴）的直径 22
5.4.6 Ⅵ轴的直径 22
5.4.7 Ⅶ轴的直径 22
5.4.7 Ⅷ轴的直径 23
5.5 轴的结构设计 23
5.6轴的强度校核计算 23
第6章 凸轮设计 28
6.1 凸轮机构的运动规律 28
6.2等速直线运动曲线凸轮轮廓曲线方程 28
6.3 凸轮设计过程 30
6.3.1 确定从动件运动规律 30
6.3.2 确定凸轮基本尺寸 32
6.3.3 确定凸轮轮廓曲线 32
结 论 33
致 谢 34
参考文献 35
参考文献
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