冲压设备和凸模强度的校核设计
第一节 压力机的校核
一、冲压设备的选用原则:
（一）压力机的行程大小，应该能保证成行零件的取出与毛坯的放进，例如拉深所用压力机的行程，至少应大于成品零件高度的两倍以上。
（二）压力机工作台面的尺寸应大于冲模的平面尺寸，且还须留有安装固定的余地，但是过大的工作平面上安装小尺寸的冲模对工作台的受力是不利的。压力机工作台面的尺寸大于压力机滑块底面积, 压力机滑块底面积必须大于模具的尺寸,所以只须考虑压力机滑块底面积的大小。
（三）所选的压力机的封闭高度应与冲模的封闭高度相适用。
模具的闭合高度 是指上模在最低的工作位置时，下模板的底面到上模板的顶面的距离。压力机的闭合高度H是指滑块在下死点时，工作台面到滑块下端面的距离。大多数压力机，其连杆长短能调节，也即压力机的闭合高度可以调整，故压力机有最大闭合高度Hmax和最小闭合高度Hmin。
设计模具时，模具闭合高度H0得数值应满足下式
Hmax-5mm≥H0≥Hmin+10mm
无特殊情况H0应取上限值，即最好取在：H0≥Hmin+1/3L，这是为了连杆调节过长，螺纹接触面积过小而被压坏。如果模具闭合高度实在太小，可以在压力机台面上加垫板。
（四）冲压设备的吨位必须大于所计算的冲压力
二、校核
（一）总压力417835.989N＜所选压力机630kN，符合要求；
（二）H0=400mm, Hmax=400mm,Hmin=320mm,
395=Hmax-5mm≥H0≥Hmin+10mm=330mm，符合要求；
（三）模具最大尺寸为，左右×前后=860×570mm＞630×520mm，符合要求
（四）模柄孔尺寸：直径×深度=50×65＜50×70mm
第二节 凸模强度的校核
一、凸模抗压强度的校核
根据凸模结构形式特点及尺寸，对于圆形截面的凸模只需校核直径为2的小圆凸模，凸模冲裁时的正常工作条件是其刃口端面承受的轴向压应力必须小于凸模材料的许用压应力，即
（7-1）
式中： —凸模刃口端面承受的压应力，单位为MPa；
F—作用在凸模端面的冲裁力，单位为N；
A— 凸模刃口端面面积，单位为mm2；
--凸模材料许用压应力，单位为Mpa。 =1500-2100MPa
代入数值得：
对于异性凸模只需校核截面积最小的即可。校核冲裁凸模8
对侧刃的校核
所以抗压强度符合要求。
二、凸模抗压失稳校核
当凸模细长而截面尺寸较小时，必须进行稳定性校核。由于侧刃细长截面尺寸较小故需要进行校核。
有导向一般形状凸模不发生失稳弯曲的最大自由长度为：
（7-2 ）
式中： J—截面的惯性矩；
—凸模不发生失稳弯曲的最大自由长度，单位为mm；
代入数值得：
J=
≥114mm
符合要求
1） 对于无导向装置的凸模，只校核直径为2的凸模即可。
≤
dp—凸模最小直径，单位为mm；
圆形的惯性矩为J=
29≤
符合要求
2） 对于有导向的凸模，只须校核冲裁凸模7即可
L= 13mm =16.5mm
符合要求。
三、凸模固定端面抗压强度校核
由于凸模所受冲裁力由凸模固定端尾部端面船只上模座。当上模座的压应力超过其材料的许用压应力时，应在凸模固定板与上模座之间加凸模垫板，模座材料为铸铁或者铸钢， 比较低，所以需要校核。
即
其中 A为上模座的受力面， 应为上模座材料的许用压应力
铸铁 = 90-140 MPa 铸钢 = 110-150 MPa
小于
理论上校核合格，但由于模座材料选用铸铁，而且由于最大闭合高度的限制，所以需要加垫板。
