花边连接片冷冲模具设计

花边连接片冷冲模具设计

花边连接片冷冲模具设计

  • 适用:本科,大专,自考
  • 更新时间2024年
  • 原价: ¥309
  • 活动价: ¥200 (活动截止日期:2024-06-23)
  • (到期后自动恢复原价)
花边连接片冷冲模具设计

花边连接片冷冲模具设计 

摘要: 本次设计的题目为花边连接片冷冲模设计,是常见的开料冷冲压的模具,经过这次毕业设计,让我对冷冲模具有了更加具体且深刻的理解,同时这次的毕业设计也为我以后的工作生活奠定了一定的知识基础。

拿到题目之后,首先要分析零件,知道零件的精度及精度范围内的误差,然后对零件进行制造工艺方法的分析,考虑到各种因素,最后定工艺方法为连续模。然后分析送料方法,选择最合适、最省钱的送料方法,排样确定下来之后就要算压力中心,确定压力中心之后算总压力,算完总压力之后选择相应的压力机,确定模柄的大小,接着确定凹模尺寸,只有确定了凹模尺寸,其他板块的尺寸、厚度才能确定下来,然后根据凹模周界选模架,本次毕业设计选用对角模架,最后再确定各个标准件的大小以及标准件位置的摆放。还有最重要的刃口尺寸,刃口尺寸算完了,才能进行凹模的装配及画图,来保证冲裁时的配合间隙。

  关键词:连续模

目  录

第一章 绪  论 1

1.1课题的背景及意义 1

1.2国内外研究现状 1

1.3技术特点 1

1.4课题研究的内容 2

第二章 冲压工艺设计 3

2.1 制件简图 3

2.2 制件尺寸公差确定 3

2.3 制件的工艺性分析 3

2.4 工艺方案的确定 4

第三章 冲压工艺的设计与计算 5

3.1 排样的设计与计算 5

3.1.1定位方式 5

3.1.2 确定搭边值 5

3.1.3 排样方案 6

3.1.4 材料利用率计算 6

3.2 冲裁力的计算 7

3.2.1 冲压力计算 8

3.2.2总冲压力计算 8

3.3 压力中心计算 9

第四章 凸凹模刃口尺寸的确定 10

4.1 凸凹模刃口尺寸计算原则 10

4.2 冲孔刃口尺寸计算 10

4.3落料刃口尺寸计算 11

第五章 模具主要零件设计 13

5.1 落料凹模的设计 13

5.1.1 落料凹模外形尺寸设计 13

5.1.2 落料凹模结构设计 13

5.2凸模结构形式 14

5.3凸模长度确定 14

5.4凸模材料 14

5.5 卸料板设计 14

5.6 凸模固定板设计 14

5.7 凸模垫板设计 15

第六章 模具标准确定 16

6.1 模架确定 16

6.2 卸料结构设计 16

6.3推杆确定 16

6.4导料装置确定 17

6.5模柄确定 17

6.6固定螺钉确定 17

6.7定位销确定 18

第七章 选用及校核压力机 19

结  论 20

小结与致谢 21

第一章 绪  论

1.1课题的背景及意义

在2021年,我参观了几个模具工厂,意识到模具在现今的世界上发展的越来越好。任何东西被制造出来都需要模具,一个模具被制造出来之后,能产出千千万万的零件,这将逐步取代人力生产,并且大大提升了生产效率,在工作中,效率就是一切,效率是竞争的关键核心,一个单位,一个企业,只有工作以及生产的效率提高了,企业的发展才能加快步伐,而模具的出现就是提高生产效率的关键步骤。模具在很多行业中被广泛应用,轮船、制造业,轻重工业、航天工业等等,可以说,我们的生活离不开模具。

因为模具的重要性,而模具市场处于人力短缺的现象,所以现在越来越多的高校新增了模具专业,去为国家培养人才。

1.2国内外研究现状

全国乃至于全球的模具都在快速的发展,虽然我国在模具上已经有了一定的造诣,但是和世界的许多发达国家比起来,还是鞭长莫及的。主要体现在产品的精度,在制造水平上,我国还没有完全做到精度方面的高,我国还需要经过电火花等多次精加工才能达到较高的精度要求。

越来越多的精密大型仪器被发明,这些仪器需要很精准的检测,而我国目前做不到这些精密的检测,还需要引进意大利德国等国家先进的技术来完成国内模具的发展。我国的汽车模具厂,就有很多从国外引进的先进技术,在机械软件方面,我国缺少自主研发的软件,现在的很多软件都是以国外软件为原本开拓的,我们应该抓住时代发展的潮流,赶上时代发展的步伐,努力跨越为工业制造强国。

1.3技术特点

冲压模的又分为单工序模,复合模和连续模,它们的特点都是利用冲压落料来完成零件的制造。看似简单的冲压背后,却是需要许多精确的计算来做铺垫的。冷冲模大大提高了重工业的生产效率,从经济角度考虑,它代替了许多人工,减少了人工成本,它能有效的控制每一个零件的精确度以及粗糙度。在工业生产中,安全是最重要的,冲压模能有效的避免这一危险的发生,提高了工人的安全。这些技术特点让冲压模在21世纪得到了快速的发展,并迅速扩延到全球,同时,也提高了全球工业行业的经济,在工业行业中始终占有一席之地。

1.4课题研究的内容

本次设计的课题是花边连接片冷冲模设计,采用的工艺方案是连续模加工,该零件一年产200万件,属于大批量生产,本次设计最先开始的是零件分析。零件分析的第一步就是要确定公差,然后再选择最合适的排样方法(其中考虑材料利用率),接着刃口尺寸、冲压力、压力中心的各种计算,最后就是各种标准件的查表、选用。每一步都需要精确的数据,这次课题设计是全方面的来让自己学习冷冲模的知识,而连续模也让我更进一步的了解了多工位冲裁的特点。这次的课题研究是让我们把三年中的专业课的书本上的知识联系到一起去完成一次真正属于自己设计的模具,光一本冷冲压模具书是远远不够的,我们还需要借助许多别的工艺书以及专业知识书,并把知识串联起来,才能形成一个大的知识体系结构来支撑这次毕业设计。

参考文献

[1] 杨关全、匡余华《冷冲模设计资料与指导(第四版)》     大连理工大学出版社 

[2] 成虹  《冲压模工艺与模具设计(第三版)》             高等教育出版社-北京

[3] 华红芳、孙燕华《机械制图与零部件测绘(第二版)》     电子工业出版社

[4] 杨占尧.《最新冲压模具标准及应用手册[M]》            化学工业出版社

[5] 冲模设计手册编写组《冲模设计手册 [M]》              化学工业出版社

[6] 何光远、杨锵、路甬祥《中国模具设计大典》            工业出版社

[7] 薛庆红 《公差配合与技术测量》                       高等教育出版社                  

[8] 吴慧媛、韩邦华 《零件制造工艺与装配》               电子工业出版社


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