继电器左扳手冲压模具设计
摘 要
在人民生产生活需要不断提高的如今，模具行业发展趋势愈发高涨，模具被
称为工业之母，是支撑起整个轻工业的脊梁产业，生活中大大小小的物品绝大多
数都可以使用模具生产。模具通过加工材料的不同分为塑料模具和冲压模具以及
铸造模具等等，对现如今国内的需求量进行调查发现，塑料模具和冲压模具占据
了市场的百分之七十以上，与我们生产生活息息相关，冲压模具根据产品的用途
分为了家用产品和汽车覆盖件以及工业产品等等。
根据任务书本次设计工件为继电器左扳手冲压模具设计的冲压模具设计，是
我们生活中广泛使用的五金用品，冲压模具即为冷冲模具，是通过模具将材料产
生分离或者形变的形式成型，模具常用的工序有落料、冲孔、弯曲等等，本次设
计的继电器左扳手冲压模具设计属于弯曲件，即为将毛坯从平板料的状态通过模
具加工成为弯曲形式。
而针对工序的不同组合形式，可以将模具分为单工序模具、复合模具以及级
进模具，单工序模具只有一个冲裁和成型工位，一副模具只能加工一个工序，复
合模同样的也是只有一个工位,但可以一起加工多个工序,级进模存在多个工位，
通过工位之间的一个一个递进，一步一步的完成对工件的冲裁或成型，因此，根
据不同工序的配合关系选择不同形式的模具，能够针对不同的批量、精度需求进
行选择。
本次设计的继电器左扳手冲压模具设计需要的工序有落料工序冲孔工序工
序和弯曲工序等等，存在两个以上的工序，因此，在进行模具形式的选择时，需
要满足批量和精度的要求。由于弯曲工序成型复杂，因此在进行设计之前，对工
件的工艺性进行分析，材料的不同也决定了产品的质量精度，判断产品结构是否
合理，才能生产出合格的产品。
关键词：冲压模具；弯曲；模具形式；工序；冲孔。
目 录
目 录................................................................................................................................................. 6
第一章 绪论....................................................................................................................................... 8
1.1 冲压模具行业现状............................................................................................................. 8
1.2 冲压加工特征....................................................................................................................11
1.3 本课题目的和意义........................................................................................................... 11
1.3.1 课题背景................................................................................................................. 11
1.3.2 研究意义..................................................................................................................12
第二章 继电器左扳手冲压模具设计工艺计算与分析................................................................ 13
2.1 产品分析........................................................................................................................... 13
2.2 材料分析........................................................................................................................... 13
2.3 弯曲尺寸的展开............................................................................................................... 14
第三章 确定工艺方案及模具的结构形式.....................................................................................16
3.1 冲裁方案的分析及确定....................................................................................................16
3.2 方案种类............................................................................................................................ 16
3.3 方案的比较与分析............................................................................................................16
第四章 模具总体结构设计.............................................................................................................18
4.1 导料方式的选择................................................................................................................18
4.2 定距方式的选择................................................................................................................18
4.3 卸料方式的选择................................................................................................................18
4.4 标准模架形式的选择........................................................................................................19
第五章 工艺参数计算.....................................................................................................................20
5.1 排样方式的选择................................................................................................................20
5.1.1 搭边值的确定.........................................................................................................21
5.1.2 材料利用率的计算.................................................................................................22
5.2 冲压力的计算....................................................................................................................23
5.2.1 冲裁力的计算..........................................................................................................23
5.2.2 弯曲力的计算..........................................................................................................24
5.2.3 模具总冲压力..........................................................................................................25
5.3 压力机的选择....................................................................................................................25
5.4 压力中心的确定................................................................................................................26
第六章刃口尺寸的计算...................................................................................................................28
6.1 冲裁间隙的确定.................................................................................................................28
6.2 刃口尺寸计算.....................................................................................................................29
6.3 弯曲尺寸的计算.................................................................................................................29
第七章 模具零部件的选用.............................................................................................................31
7.1 模具结构的简述.................................................................................................................31
7.2 级进模凹模的设计.............................................................................................................31
7.3 级进模凸模的设计.............................................................................................................32
7.4 卸料装置的设计.................................................................................................................33
7.5 螺钉以及销钉的选用.........................................................................................................34
7.6 模架及模柄的选择.............................................................................................................34
7.7 级进模具的整合.................................................................................................................35
总 结........................................................................................................................................... 36
致谢................................................................................................................................................... 39
参考文献...............................................................................................................................................40
参考文献
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