夹板复合模设计
摘要：
本次所给的毕业设计题目是夹板，其所选用的冲裁材料是08F钢，08F钢是沸腾钢的一种。08F钢性能很好，所此适合做为冲裁件。通过此次夹板毕业设计的实际性练习，同时相配合运用UG9.0、CAXA CAD等三维设计软件，不仅能够巩固和扩充对大学三年来所学课程知识的内容，提高我们的自学能力，增强我们的创新意识，而且还能为我们将来从事模具事业夯实牢固的“地基”。
由于在实际生产中需要考虑生产成本、材料利用率和经济效率等一系列的问题，因此在这次夹板模具结构设计中，需要设置合理的排样方法、正确的模具零件结构，使其各项效率都能够达到最优。所以在设计过程中正确的数据计算和合理的工艺路线就显得尤为重要，需要设计者进行正确、合理的设计。
本次设计中产品零件的外形尺寸和厚度尺寸不是特别大，所以因选用合适的压力机， 产生合适的压力以免压力过大损坏产品。
关键词：
零件名称：夹板、材料：08F钢、材料厚度：2mm、设计思路:合理、正确 。
Design of splint compound die
Abstract:
The graduation design topic is splint, the blanking material is 08F steel, 08F steel is a kind of boiling steel. 08F steel has good properties in all aspects, good plasticity and toughness, low strength and hardness, so it is suitable for blanking parts. Through the practical practice of the splint graduation design and the application of UG9.0, CAXA CAD and other three-dimensional design software, we can not only consolidate and expand the knowledge content of the courses we have learned in the past three years, improve our self-study ability, enhance our innovative consciousness, but also lay a solid foundation for us to engage in mold work in the future.
Because a series of problems such as production cost, material utilization rate and economic efficiency need to be considered in actual production, reasonable layout method and correct structure of die parts should be set up in the design of splint composite die structure to maximize production cost, material utilization rate and economic efficiency. Therefore, in the design process, correct data calculation and reasonable process route are particularly important, which requires designers to design correctly and reasonably.
In this design, the size and thickness of the product parts are not particularly large. Therefore, due to the selection of the appropriate press, the appropriate pressure is generated to avoid the damage of the product by excessive pressure.
Key word:
Part Name: Splint, Material: 08F Steel, Material Thickness: 2mm, Design Idea: Reasonable and Correct.
目录
第一章：冲压工艺的设计 7
1.1、冲压工艺方案的确定 7
1.2、零件冲压工艺性分析 8
1.3、冲压件排样设计 9
第二章：冲压模结构的设计 12
2.1、倒装复合模结构形式的初步选择和确定 12
第三章：冲压模设计参数的确定及计算 13a
3.1、冲压力的计算（分析） 13
3.2、降低冲裁力的措施 14
3.3、冲压模压力中心的确定 15
3.4、冲裁模刃口的计算 16
第四章：冲压模主要零部件的结构设计 18
4.1、凹模结构的设计 18
4.2、凸模结构的设计 19
4.3、凸凹模结构的设计 20
第五章：冲压件主要零部件标准的选用 21
5.1、标准模架的选取 21
5.2、固定零件的选取 22
5.3、定位零件的设计 23
5.4、卸料和推料零件的设计 24
5.5、压力机的选取 25
5.6、其它模具结构零件尺寸的确定 26
第六章：模具装配图 26
第七章：结论 27
小结与致谢 27
1、小结： 27
2、致谢： 28
参考文献： 30
绪论：
现代社会生活中模具运用广泛出现在生活阶层的各个角落，它在铸造、锻造等生产行列中有着了很大的用途。模具在实际生产中有着很多显著的优异特点，其中以生产出的产品精度高、生产效率高效、材料利用率高和能够有效的降低生产成本最为显著，因此在汽车、机械、玩具和日常生活用品的零部件中都得到了极大的运用。
自从改革开放以来我国在新的世界格局下紧紧抓住了繁荣经济的浪潮，使得我国的经济在新的面貌下得到了快速的发展，我国的社会各个阶层都得到了快速持续的“成长”。经济是一个国家生存的命脉，也是能够体现一个国家繁荣富强的标志，而一个国家经济的命脉又在于工业的发展，其中工业的重中之重是作为“工业之母”的模具。
我国的模具生产有着悠久的历史，早在春秋时期就有很成熟模具制造技术了，说明当时我国古代的模具制造水平在世界也是领先的。直到改革开放以后，进入二十世纪八、九十年代我国现代模具行业得到了很快的“成长”，国内也出现了很多和模具有关的模具厂、机械厂等，一时间出现了大量的“模具人”，从事模具行业的人络绎不绝，到达了百家争鸣的繁荣阶段。但由于当时我国社会刚刚进入快速发展，所以整体制造水平不高，我国模具制造技术与国外有着很大的差距。
近年来，我国的综合实力得到了快速的增强，同时我国的模具制造水平技术得到了很大的提升，这其中包括制造精度水平的提高，先进生产设备的增加，高精度模具的制造水平的提升等。我国的模具高新技术人员也比以前多了好多，也有了更为先进的模具加工设备和加工方法，模具产品的质量比以有了很大的改善，中国制造在世界上得到了越来越多的关注。但值得我们注意的是虽然我国的模具制造水平相比以前来说有了翻天覆地的变化，但与西方先进国家模具工业相比，我国的模具工业与之还有着很大的差距，这种差距不仅表现在先进生产设备和先进技术方面，更重要的是表现在高新技术人员和先进的加工思想方面。要想改变这种现状，就需要我们加大学习西方先进国家的技术、引进其先进的设备，更重要的是学习和掌握有关模具方面的先进设计思想和教育理念，培育出一大批能够熟练运用相关高新技术的专业人才，以增强自身的“力量”，正所谓“授人以鱼，不如授人以渔。”总之，我们要对西方先进国家的模具制造技术“取其精华，去其糟粕。”增强自身实力才是硬道理啊！
现代社会生活中模具运用广泛出现在生活阶层的各个角落，甚至成为评价国家综合实力水平强弱的重要标杆，由此可见模具将在今后的社会生产中变得越发的重要，并在国家今后的发展中扮演着重要的“角色”。参考文献：
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