智能小音箱后壳盖塑料模具设计

智能小音箱后壳盖塑料模具设计

智能小音箱后壳盖塑料模具设计

  • 适用:本科,大专,自考
  • 更新时间2024年
  • 原价: ¥308
  • 活动价: ¥200 (活动截止日期:2024-05-04)
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智能小音箱后壳盖塑料模具设计

智能小音箱后壳盖塑料模具设计

摘要:这次毕业论文主要介绍了“音箱后壳盖”塑件的塑料模设计经过,其中包括了塑件的各个主要部分的设计计算过程和

设计思路还有模架的选用等。对塑件的结构分析,确定模具的分型面布置在哪个面上;侧抽芯的合理布置以及浇口位置,从而设

计出模具的整体结构。这个模具用了一模两腔的型腔布局方式,运用了顶针顶出机构。本次设计绘图采用了 NX12.0;AutoCAD;

CAXA CAD 这几款制图软件,这是三款计算机制图的软件,具有很强的图像处理功能。

关键词:音箱后壳盖;注塑模具;分型面;侧抽芯;浇口。

目录

摘要...................................................................................................................................1

绪论...........................................................................................................................................2

1.塑料工业的发展现状...................................................................................................2

2.模具工业的发展现状.....................................................................3

 第一章 塑件材料分析及工艺性分析............................................................................................. 6

1.1 塑件的原材料成型特性分析........................................................................................... 6

1.2 塑件的结构工艺性分析................................................................................................... 7

(1)塑件的尺寸精度分析.............................................................................................7

(2)塑件的脱模斜度、表面质量的分析.....................................................................8

1.3 塑件体积和质量的估算................................................................................................... 8

1.4 选择注射压力机............................................................................................................... 8

第二章 音响后壳盖塑料模设计...................................................................................................12

2.1 分型面的选择.................................................................................................................12

2.2 型腔数量和排列方式的确定......................................................................................... 12

(1) 型腔数量的确定.................................................................................................12

(2) 型腔的布置方式.................................................................................................12

2.3 浇注系统的设计.............................................................................................................13

2.3.1 主流道的设计.....................................................................................................13

2.3.2 分流道的设计.....................................................................................................14

2.4 成型零件的结构设计及计算......................................................................................... 15

2.4.1 成型零件的结构设计.......................................................................................... 15

2.4.2 成型零件的工作尺寸计算.................................................................................16

2.4.3 模具型腔壁厚与抽芯机构的计算

.....................................................................20

2.5 模架的选用.....................................................................................................................25

2.5.1 各个模板尺寸的确定及材料的选用.................................................................25

2.5.2 模架尺寸的校核.................................................................................................26

第三章 其它机构的设计...............................................................................................................27

3.1 合模导向机构的设计.....................................................................................................27

3.2 推出机构的设计.............................................................................................................27

3.2.1 推出形式的确定.................................................................................................27

3.2.2 脱模力的计算..........................................................................28

3.2.3 校核推出机构作用在塑件上的单位压应力........................... 29

3.3 冷却系统的设计.............................................................................................................30

3.3.1 冷却介质的确定..................................................................................................30

3.3.2 冷却水道的结构.................................................................................................30

3.4 排气设计.........................................................................................................................31

结论.................................................................................................................................................31

参考文献.........................................................................................................................................33

参考文献

[1]屈华昌.《塑料成型工艺与模具设计》课程教学探讨[J].机械职业教育,1999(10):12-13. 2.《塑料成型工艺学》,主

编 黄锐,中国轻工业出版社;

[2].塑料注射成型模具[J].橡塑技术与装备,2021,47(06):63. [3]任艳霞,丁刚,刘波,秦国芳,孙海燕,李秀副,汤金金.基于UG MoldWizard的侧向抽芯机构设计方法[J].内燃机与配

件,2019(13):133-137. [4]宋平. 气体辅助注射成型关键技术的研究[D].吉林大学,2009.


  • 关键词 智能 小音箱 壳盖 塑料 模具设计
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