前端盖3-φ5.8孔立式加工专机设计
摘要：
组合机床是根据工件加工需要，以大量通用部件为基础，配以少量专用部件组成的一种高效率专用机床。目前，组合机床主要用于平面加工和孔加工两类工序。平面加工包括铣平面、锪（刮）平面、车平面；孔加工包括钻、扩、铰、镗孔以及倒角、切槽、攻螺纹、锪沉孔滚压孔等。随着综合自动化的发展，其工艺范围正扩大到车外圆、行星铣削、拉削、推削、磨削、珩磨及抛光、冲压等工序。此外，还可以完成焊接、热处理、自动装配和检测、清洗和零件分类及打印等非切削工作。
本课题针对前端盖3-φ5.8孔钻削这一特定工序而设计的一台专用立式组合机床。
本设计中，在充分数据计算的基础上对标准通用零件做了仔细选择，并依据被加工零件的结构特点，加工部位的尺寸精度，表面粗糙度要求，以及定位夹紧方式，工艺方法和加工过程中所采用的刀具，生产率，切削用量情况等设计了结构合理的多轴箱。
关键词： 组合机床，多轴箱，工艺流程，钻削
目录
1 引言 3
1.1组合机床概述 3
1.2该课题研究的目的和意义 3
1.3组合机床发展史 3
1.4国内外该研究技术现状 3
1.5发展趋势 4
1.6本课题研究的基本内容 5
1.7本课题主要研究解决的难点问题和拟采用的办法 5
2零件工艺分析及切削用量的选择 6
2.1 零件分析 6
2.1.1零件的技术要求 6
2.1.2结构方案分析和定方案的选择 7
2.1.3选择定位基准的原则及应注意的问题 7
2.1.4确定夹压位置应注意的问题 8
2.2工艺分析 8
2.3确定机床的配置形式 8
2.3.1不同配置形式组合机床的特点及适应性 9
2.3.2不同配置形式组合机床的加工精度 9
2.3.3选择机床配置形式应注意的问题 9
2.4组合机床切削用量 10
2.4.1组合机床切削用量的选择特点 10
2.4.2确定切削用量应注意的问题 10
2.5组合机床切削用量选择及计算 11
3 组合钻床总体方案设计（三图一卡） 11
3.1被加工零件工序图 11
3.2 加工示意图 13
3.2.1 加工示意图的画法及注意事项 13
3.2.2选择刀具，工具，导向装置并标注其相关位置及尺寸 13
3.2.3确定动力部件的工作循环及工作行程 15
3.3 机床联系尺寸总图 16
3.3.1动力部件的选择 17
3.3.2 夹具轮廓尺寸的确定 17
3.3.3 机床的装料高度 18
3.3.4中间底座的轮廓尺寸 18
3.3.5多轴箱轮廓尺寸 19
3.4．生产率计算卡 19
4 组合机床多轴箱进给箱和滑台设计 21
4.1通用多轴箱的组成 21
4.2多轴箱设计步骤和内容 21
4.2.1多轴箱设计原始依据 21
4.2.2主轴结构的选择及计算 21
4.2.3主轴分布类型及传动系统设计 21
4.3传动系统的设计计算 22
4. 3.1齿轮的设计计算 22
4.3.2键的选定 27
4.3.3选取轴承 27
4.3.4校核主轴和中间传动轴 29
4.3.5套筒与键套选择 29
4.4多轴箱总图设计 30
4.5进给箱总图设计 30
4.6滑台总图设计 31
结论 33
参考文献 34
致谢 35
参考文献
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