MQZ9防坠器开关过桥冲压模设计
摘要
我国在制造业方面能取得成功，这与我国的模具设计和制造水平密切相关。以前我国的工业，高精度的模具的设计和制造，都只能依靠外国去制造，我国只能充当一个使用者的角色，基本是不具备设计和制造的技术。但随着我国的工业发展，我国的模具不断向高精，高速地发展。 分析零件的结构、尺寸等级要求、材料特性、生产数量的多少，确定模具的结构和冲裁工艺方案，确保模具合理的寿命合理的性价比。工艺计算模具的冲裁力、弯曲力、卸料力等根据参数合理选择压力机的顿位，确保选择的压力机的选择合理。根据实际因素选择合理的模架、合理的模具凹、凸模的结构和要求足够的强度与刚度、卸料和顶出结构、精准的送料装置设计。
关键词：冲压模具；冲压成型；模具设计
To succeed in the manufacturing industry in China, it is closely related to the mold design and manufacturing level in our country. How a country's industrial level, see his level of mold design and manufacturing. Before China's industries, high precision of mould design and manufacturing, all can only rely on foreign to create, our country can only act as a user's role, basically do not have the design and manufacturing technology. But as China's industrial development, our country mold to high precision, high speed development. Analysis of parts of the structure, size grading standards, material properties, production quantity, determine the structure of the mould and blanking process, to ensure that the service life of mold is reasonable and reasonable price. And then by calculating and checking, determine the workpiece parts layout scheme is feasible and reasonable. Process calculation of mould cutting force, bending force, unloading force according to the parameters such as selection of press, and be sure to select the reasonable press choice. According to the practical factors to choose reasonable die set, the reasonable die concave and convex die structure and the requirements of enough strength and stiffness, unloading and ejection structure, the precision of the feeding device is designed, in order to improve the service life of the mould, to produce top quality products. Finally draw the assembly drawing and part drawing, writing instructions, to master the basic process of mold design and manufacturing.
目 录
目 录 1
摘 要 3
绪 论 4
第1章 冲裁件的工艺分析 7
1.1 工件材料 7
1.2 工件结构形状 8
1.3 工件尺寸精度 8
第3章 模具结构形式的确定 10
第4章 模具总体设计 11
4.1 模具类型的选择 11
4.2 操作方式 11
4.3 卸料、出件方式 11
4.3.1 卸料方式 11
4.3.2 出件方式4.4 确定送料方式 12
4.5 确定导向方式 12
第5章 模具设计计算 13
5.1 排样、计算条料宽度、确定步距、材料利用率 13
5.1.1 排样方式的选择 13
5.1.2 计算条料宽度 14
5.1.3 确定步距 15
5.1.4 计算材料利用率 16
5.2 冲压力的计算 17
5.2.1 冲裁力的计算 17
5.2.2 卸料力、顶件力的计算 18
5.3 压力中心的确定 19
5.4 模具刃口尺寸的计算 20
5.4.1 冲裁间隙分析 20
刃口尺寸的计算及依据与法则 23
第6章 主要零部件设计 27
6.1 工作零部件的结构设计 27
6.1.1 凸模 27
6.1.2 落料凹模 27
6.2 卸料部件的设计 28
6.2.1 卸料板的设计 28
6.2.2 卸料螺钉的选用 28
6.3 模架以及其他零部件的选用 29
第7章 校核模具闭合高度及压力机有关参数 30
7.1 校核模具闭合高度 30
7.2 冲压设备的选定 30
第8章 设计并绘制模具总装图及选取标准件 31
设计总结 31
设计图纸
第9章 模具制造........................................................... .27
6.1制造的模具装配图 ................................................................27
6.2加工零件图.......................................................................28
6.3加工工艺卡.......................................................................30
6.4模具加工、装配、调试总结.........................................................32
参考文献..................................................................33
致谢......................................................................34
参考文献
1.《冷冲模设计手册》编写组，冷冲模设计手册[M]，北京：机械工业出版社，2002.8
2.《模具设计指导》史铁梁主编，机械工业出版社，江苏科学技术出版社，2003.5
3．《模具实用手册》骆志斌主编，江苏科学技术出版社，2005.4
4.《互换性与技术测量》廖念钊主编，机械工业出版社，1991
5.《冲压模具设计结构图册》.薜啟翔主编 .化学工业出版社。
6.《模具制造工艺》. 黄毅宏主编. 机械工业出版社。
7. 《模具设计师指南》. 唐志玉主编. 国防工业。
http://www.bysj360.com/html/5839.html
http://www.bysj360.com/html/6302.html
