异形拨叉的工艺工装设计
摘 要：
本次设计内容涉及了机械制造工艺及机床夹具设计、金属切削机床、公差配合与测量等多方面的知识。
拨叉加工工艺规程及其钻孔的夹具设计是包括零件加工的工艺设计、工序设计以及专用夹具的设计三部分。在工艺设计中要首先对零件进行分析，了解零件的工艺再设计出毛坯的结构，并选择好零件的加工基准，设计出零件的工艺路线；接着对零件各个工步的工序进行尺寸计算，关键是决定出各个工序的工艺装备及切削用量；然后进行专用夹具的设计，选择设计出夹具的各个组成部件，如定位元件、夹紧元件、引导元件、夹具体与机床的连接部件以及其它部件；计算出夹具定位时产生的定位误差，分析夹具结构的合理性与不足之处，并在以后设计中注意改进。
关键词：工艺、工序、切削用量、夹紧、定位、误差。
一、选题简介、意义
异形拨叉应用在机床的离合器机构中。拨叉的主要作用是在操纵机构中，例如应用于控制离合器的啮合、断开的机构中，从而控制横向或纵向进给；或者改变车床滑移齿轮的位置，实现变速。
二、课题综述（课题研究，主要研究的内容，要解决的问题，预期目标，研究步骤、方法及措施等）
主要研究内容：制定零件的工艺规程，即三卡（工艺卡、工序卡和工艺过程卡）的制定以及钻Φ25H7孔夹具设计
要解决的问题：根据材料的选择，刀具，机床以及切削用量的选择，工时的定额。夹具的定位误差。
预期目标：解决工艺问题，夹具设计保证孔的位置。
研究方法及措施：通过复习机械制造工艺与装备及相关知识，对以前知识的总结与梳理，在遇到问题时请教老师，当然以自我思考为主。
目录
摘要
一、零件分析……………………………………………………………………………….3
1.1零件的作用和装配关系……………………………………………………………..3
1.2零件的材料、结构特点和主要工艺问题…………………………………………..3
二、工艺方案的拟定………………………………………………………………….……5
2.1制造方法和毛坯余量的确定………………………………………………………..5
2.2 基准选择………………………………………………………………………….…6
2.3 工艺路线的制定………………………………………………………………….....6
三、机械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的确定…………………………………….....8
四、确立切削用量及基本工时……………………………………………………………10
五、 夹具设计……………………………………………………………...………….....27
5.1问题的提出…………………………………………………………...………..……27
5.2夹具设计……………………………………………………………………….……27
5.3切削力及夹紧力的计算………………………………………...………………..…27
5.4定位误差分析………………………………………………………………….……28
5.5夹具设计及简要操作说明…………………………………...………………..……28
总结…………………………………………………………………………………………31
参考文献……………………………………………………………………………………32
参 考 文 献
1. 切削用量简明手册,艾兴、肖诗纲主编,机械工业出版社出版，1994年
2.机械制造工艺设计简明手册，李益民主编，机械工业出版社出版，1994年
3.机床夹具设计，哈尔滨工业大学、上海工业大学主编，上海科学技术出版社出版，1983年
4.机床夹具设计手册，东北重型机械学院、洛阳工学院、一汽制造厂职工大学编，上海科学技术出版社出版，1990年
5.金属机械加工工艺人员手册，上海科学技术出版社，1981年10月
6.机械制造工艺学，郭宗连、秦宝荣主编，中国建材工业出版社出版，1997年
